金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒，金剛石磨料是附于金屬結(jié)合劑基體上的?，F(xiàn)將沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，后使用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚，厚度約為磨粒高度的60%左右。但這種方法的劣勢在于，磨具工作表面上金剛石濃度太大。先將金剛石磨料與填料混合，這些填料往往使用鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達到規(guī)定的濃度。

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長，機械加工正在向高質(zhì)量、高精度、自動化的方向不斷發(fā)展，電鍍金剛石砂輪的應用范圍也越來越廣，用量不斷增加。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪主要應用在硬質(zhì)合金、半導體硅片、金剛石復合片、金剛石刀具，新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石、水晶、磁性材料等高硬脆材料的機械加工中，并取得了良好的使用效果。 電鍍金剛石砂輪具有高強度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削******，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，形狀保持性好，容易控制加工精度，同樹脂金剛石砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪壽命低磨削效率低，形狀保持性差，磨具本身在磨削過程中易變性的問題。

電鍍金剛石砂輪優(yōu)點： ①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；②無需修整，使用方便；③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；⑤對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法。 正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導地位。