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電鍍金剛石工具怎么改進求解答
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  • 采用表面粗化過的金剛石顆粒利用粗化法讓金剛石表面形成一些微小凹坑和裂隙,增加金剛石與胎體接觸的表面,以提高金剛石與金屬機械鑲嵌力,增強“機械錨鏈 ”效應。一種強粗化方法是:用氯基鹽 (以 N aCl + BaCl2為主 ) 及少量脫氧劑覆蓋在金剛石上面,用陶瓷坩堝加蓋,在爐中加熱至1000 ℃~1100 ℃之后進行保溫,然后用沸水去除氯基鹽。對金剛石進行加熱,讓氯基鹽熔融對金剛石腐蝕產生石墨化,使表面形成微小粗糙的凹坑和裂隙。另一種弱粗化方法是: 在室溫或加熱狀態(tài)下讓金剛石在粗化液里侵蝕,并不停的攪拌,然后用蒸餾水清洗干凈。金剛石在強氧化酸的腐蝕下表面會形成一些缺陷 (如: 坑、裂紋 ) 和輕微石墨化。

  • 電鍍金剛石工具通過提高金剛石與胎體的接觸面積,消除金剛石與鍍層之間的空隙;

  • 消除工具中金剛石顆粒與胎體間的間隙 由于金剛石屬于非金屬,與金屬沒有很好的親和力,致使金剛石與一般金屬或合金間有很高的界面能,經(jīng)常產生空隙,降低了金剛石顆粒與鍍層基體之間的結合力。針對這種情況, 可以利用顆粒表面改性法、CVD 法、超聲波法、化學鍍法來避免或彌補這種空隙。

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