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金剛石切割片怎么電鍍加工?
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  • 金剛石與工具相結(jié)合—?dú)庀喑练e法:真空微蒸發(fā)鍍鍍層與金剛石表面結(jié)合強(qiáng)度是各種鍍覆方法中高的,用大顆粒金剛石微蒸發(fā)鍍鈦后,側(cè)其界面結(jié)合強(qiáng)度達(dá)140MPa,而傳統(tǒng)PVD鍍鈦后在800℃進(jìn)行熱處理,高強(qiáng)度為80MPa。用真空微蒸發(fā)鍍鍍鈦后,用于框架鋸切割較軟石材鋸片,切除率提高了90%~120%。

  • 金剛石與胎體結(jié)合采用化學(xué)鍍可以制備金剛石表面連續(xù)金屬膜。通過化學(xué)鍍之后,金剛石與胎體金屬結(jié)合比較緊密,金剛石與胎體界面除有細(xì)小裂痕外,無(wú)明顯溝槽。對(duì)未鍍金剛石和化學(xué)鍍Ni-Fe-B金剛石的力學(xué)性能測(cè)試得出:胎體對(duì)未鍍金剛石的包鑲能力為96.1MPa,對(duì)化學(xué)鍍Ni-Fe-B金剛石的包鑲能力為105.4MPa。

  • 雖然金剛石表面上金屬質(zhì)點(diǎn)數(shù)量增多,可增加與鍍層金屬間的連接點(diǎn),提高鍍層與金剛石的結(jié)合性能。但當(dāng)金屬質(zhì)點(diǎn)過于密集時(shí),會(huì)形成連接成片的金屬薄層。經(jīng)處理后的金剛石制備出的電鍍金剛石工具中,金剛石與鎳鈷鍍層之間的明顯界線消失了,并有一些分散的鎳鈷連接點(diǎn)生長(zhǎng)在金剛石與鍍層的結(jié)合面上。

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