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連接式金剛石鉆頭該怎樣選工藝?
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  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:通孔的加工精度:試驗表明,通孔的加工精度比盲孔加工精度高,主要是在加工通孔時,由于磨鉆頭的圓柱部分,對孔進行了充分的修磨,孔的尺寸精度就會提高。而盲孔加工磨鉆頭的圓柱部分就不能反復修磨,反而由于端面磨損產(chǎn)生錐度。經(jīng)測定,在鉆Φ6孔時,孔加工精度達到IT7一IT8級,孔表面粗糙度為RZ 3.24一3.28um,相當于鉸孔的加工精度。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:磨鉆孔的冷卻潤滑是很重要的,因為在磨削過程中,由于大量的磨削熱,容易******零件影響質(zhì)量,如果溫度達到840℃以上,也會使金剛石磨粒失去切削能力,所以磨鉆時必須進行冷卻潤滑,同時冷卻潤骨的作用還在于有良好的排屬作用。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:正確選擇切削速度、走刀量、切深量是提高生產(chǎn)效率的重要因素。從曲線中可以看出,磨鉆孔的線速度適用范圍,低線速度不應低于22m/min,否則會降低生產(chǎn)率,如果磨鉆頭的線速度愈高,生產(chǎn)率和加工質(zhì)量也會愈高。

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