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金剛石電鍍鋸片外觀分類大俠們,求解
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  • 隨著汽車、航空和航天技術的飛速發(fā)展,對材料性能及加工技術的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應用。這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。 開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學惰性低,是制造刀具的理想材料。

  • 1、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,一般通過燒結方法制作,常用青銅結合劑作為基礎胎體料,切割時須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。 2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。 3、渦輪型鋸片:結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。

  • 1、燒結金剛石鋸片:分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,壓制燒結而成。 2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。 3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因為污染相當嚴重。

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