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金剛石磨盤如何電鍍加工?求解答
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  • 金剛石與工具相結合—氣相沉積法:真空微蒸發(fā)鍍鍍層與金剛石表面結合強度是各種鍍覆方法中高的,用大顆粒金剛石微蒸發(fā)鍍鈦后,側其界面結合強度達140MPa,而傳統(tǒng)PVD鍍鈦后在800℃進行熱處理,高強度為80MPa。用真空微蒸發(fā)鍍鍍鈦后,用于框架鋸切割較軟石材鋸片,切除率提高了90%~120%。

  • 金剛石與胎體結合粗化法:表面粗化,利用粗化法讓金剛石表面形成一些微小凹坑和裂隙,增加金剛石的表面粗糙度,以提高金剛石與金屬機械鑲嵌力,增強“機械錨鏈”效應。

  • 金剛石與胎體結合力連續(xù)金屬膜:采用具有連續(xù)金屬膜的金剛石制備熱壓金剛石工具,可以提高金剛石的******性,防止金剛石在高溫下石墨化及在使用時脫落。分散金屬質(zhì)點是使金剛石表面部分金屬化。采用表面有分散金屬質(zhì)點的金剛石制作電鍍金剛石工具時,金剛石未與鋼基體和鍍層構成陰極,上砂的過程中金剛石顆粒不會相互粘結成塊。

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