包絡環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡運動，一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運動包絡出蝸桿的螺旋齒面；第二次包絡運動是以一次包絡運動形成的螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。這樣形成的包絡環(huán)面蝸桿副在嚙合過程中具有以下特點：1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布，同時接觸齒數(shù)3－7個。2、蝸桿齒面經硬化處理后準確磨削而成，齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。

包絡環(huán)面蝸桿副利用空間嚙合原理分析，一次二次包絡在包絡環(huán)面蝸桿副齒面上的分布及相互關系。包絡環(huán)面蝸桿副失配嚙合分析的兩種方法：齒面相切法和齒面零間隙法。失配包絡環(huán)面蝸桿副嚙合分析：傳動對誤差不十分敏感，但同時接觸齒數(shù)少，標準型和傳動對誤差十分敏感。PW型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器其蝸桿齒面是以一個平面為母面，通過相對圓周運動，包絡出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母線，通過相對運動包絡出蝸輪的齒面，稱為包絡環(huán)面蝸桿副。

使用平面二次包絡蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調整機床一樣，可以按照刀具的使用說明書的指導，十分方便的加工出標準包絡蝸輪來，蝸輪容易測定，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。包絡環(huán)面蝸桿副與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。裝配的間隙小，包絡環(huán)面蝸桿副的承載能力在未磨合前就可以達到設計能力的百分之八十五以上。使用壽命可以達到設計能力的百分之九十五。使用的工作熱小，噪音少等。