什么是化工攪拌裝置?攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時,應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。
若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構化工攪拌設備在選擇攪拌容器時,應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮,
但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定,一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率強制攪拌機該機包括行星攪拌機構,渦流攪拌機構,攪拌鼓,搪瓷攪拌器,排料機構,攪拌機架及底架等部分,攪拌鼓的中心位置設置有渦流(又稱:傅科電流)攪拌機,在渦流攪拌機兩側機架上,對稱布置有兩行星攪拌機,晉中市攪拌器,兩行星攪拌機作相對旋轉,渦流攪拌機與攪拌鼓呈反向旋轉,該機攪拌力大,解決了結團結倉等問題。
脫硫攪拌器用于吸收塔漿池、石灰石漿液箱、濾液箱、事故漿液箱,脫硫攪拌器及其它所有儲存漿液的箱、罐、池和容器應配有攪拌設備,以防止?jié){液沉降結塊。
攪拌設備設計、生產和安裝根據相關規(guī)則中的版本進行。
所有攪拌器能連續(xù)運行。
如果工藝設計考慮需要,攪拌器應配備緊急備用電源。
攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照電機短路電流轉矩條件設計。攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過操作轉速的20%;扭力臨界轉速至少應超過操作轉速的10%;軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩,軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后,應保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值
板式螺旋槳式攪拌器:標準:HG/T3796.9-2006,實施日期:2006-07-01;
螺桿式攪拌器:標準:HG/T3796.10-2006,實施日期:2006-07-01;
螺帶式攪拌器:標準:HG/T3796.11-2006,實施日期:2006-07-01;
錨框式攪拌器:標準:HG/T3796.12-2006,代替標準:HG/T2127-1991實施日期:2006-07-01。
①當變速器中的軸承完夠承受液體攪拌所產生的軸向力,并在軸封下面設置了一個滑動軸承來控制軸的橫向擺動,反應釜攪拌器,并選用無支點機架者,框式攪拌器,如圖9-4 (a)所示。計算時這種支承方式可看作是一個支點在變速器出軸上的滾動軸承,另一個支點為滑動軸承的雙支點支承懸臂式結構,變速器與攪拌軸的連接用剛性聯軸器。該支承條件僅適合功率小于4kW的小型攪拌器。
②當變速器中的軸承能夠承受部分軸向力,并選用單支點機架者,如圖9-4 (b)所示。此時,機架上的滾動軸承承擔大部分軸向力,攪拌軸與變速器出軸的連接采用剛性聯軸器。計算時,這種支承方式看作是一個支點在變速器上的滾動軸承,另一個支點在機架上的滾動軸承組成的雙支點支承懸臂式結構。該支承條件適用于中、小型攪拌器。
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