涂裝生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng)商為您提供涂裝工藝中的輔助工序

    打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤(rùn)，濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過(guò)漆時(shí)不僅用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn)，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；

2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，全自動(dòng)靜電噴塑流水線(xiàn)，如刮過(guò)膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸?，需要靠打磨?lái)獲得平滑的表面；

3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。

     打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí)，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號(hào)，編號(hào)越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。

涂裝生產(chǎn)流水線(xiàn)的注意事項(xiàng)

一、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于好的位置。被涂物的zui大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，彭州靜電噴塑流水線(xiàn)，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)按照漆膜30um左右的zui大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，靜電噴塑流水線(xiàn)供應(yīng)商，漆膜厚且不均勻。

目前本土乘用車(chē)水性涂料增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)因素，一是政策驅(qū)動(dòng)。二是主機(jī)廠的社會(huì)責(zé)任，靜電噴塑流水線(xiàn)價(jià)格，對(duì)綠色環(huán)保概念的認(rèn)識(shí)已得到多數(shù)主機(jī)廠的認(rèn)可。第三水性漆技術(shù)已成熟，目前掌握汽車(chē)水性原廠漆技術(shù)的國(guó)外大公司，在國(guó)外多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。第四，收益，水性漆已體現(xiàn)出越來(lái)越多的好處—符合環(huán)保大趨勢(shì)、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)造生意機(jī)會(huì)。從主機(jī)廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線(xiàn)采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短，低能耗和更低運(yùn)行成本的新的精益涂裝工藝將是未來(lái)主流。

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