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六安力方機(jī)械設(shè)備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動(dòng)噴漆
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整車廠為提高車身品質(zhì)均設(shè)置脫脂前的熱水洗工位，噴漆流水線，其主要功能是除去車身雜質(zhì)及加熱車身，以減輕脫脂負(fù)擔(dān)、降低脫脂時(shí)間、增強(qiáng)脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種，其中包括添加藥
劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時(shí)，相當(dāng)于增加了一道預(yù)脫脂，提的同時(shí)會(huì)造成藥劑浪費(fèi)，從質(zhì)量和成本綜合考慮，可選擇不加藥劑方式。但設(shè)計(jì)管路使預(yù)脫脂槽液溢流至熱水洗，無需控制熱水洗藥劑濃度，但要注意熱水洗與預(yù)脫脂間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)，應(yīng)在1 min 以內(nèi)，無塵噴漆流水線，否則易導(dǎo)致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務(wù)，只需將熱水洗改為預(yù)脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。
流水線的原理
流水線的基本原理是把一個(gè)重復(fù)的過程分解為若干個(gè)子過程，個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，自動(dòng)噴漆流水線設(shè)備，每一個(gè)過程可以與其它子過程同時(shí)進(jìn)行。流水線各段執(zhí)行時(shí)間的那段為整個(gè)流水線的瓶頸，一般地，將其執(zhí)行時(shí)間稱為流水線的周期。加速比 = 采用流水線后的速度/未采用流水線的速度。采用流水線的時(shí)間/采用流水線后的時(shí)間。流水線的設(shè)備利用率，在時(shí)空?qǐng)D上表現(xiàn)為n個(gè)任務(wù)占用的時(shí)空區(qū)與k個(gè) 功能段總的時(shí)空區(qū)之比。
打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時(shí)不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：
1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸枰看蚰慝@得平滑的表面；
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，大型噴漆流水線，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí)，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號(hào)，編號(hào)越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。
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第11年
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