原設計中,滾動導衛(wèi)軸承多數(shù)不帶密封。軋制過程中,導輪直接夾持高溫軋件進行高速旋轉(zhuǎn),使?jié)櫥芸炝魇?,另氧化鐵皮、冷卻水等侵入軸承內(nèi)部,四切分導衛(wèi)價格,使?jié)L動體產(chǎn)生滑動摩擦,產(chǎn)熱大而燒壞軸承,進而影響了導輪使用壽命。經(jīng)詳細分析導輪、軸承工作狀態(tài)并考慮軸承外圈尺寸,設計出三種防塵蓋用于滾動導衛(wèi)。防塵蓋外徑小于軸承外圈外徑1mm,內(nèi)徑略大于導輪軸直徑。導輪旋轉(zhuǎn)過程中,景德四切分導衛(wèi),防塵蓋外沿壓i軸承外圈上,隨導輪一起旋轉(zhuǎn),既能封住軸承內(nèi)部潤滑脂不向外溢出,保證潤滑效果;又能防止外部氧化鐵皮等雜物落入軸承內(nèi)部。
四輪滾動導衛(wèi)結(jié)構(gòu)復雜,四切分導衛(wèi)哪家好,其內(nèi)部油路、水路走向也比較復雜,四切分導衛(wèi)是什么,制造原因,導衛(wèi)盒體有鑄造缺陷加工不當,造成油路、水路相通,使?jié)櫥屠鋮s功能相混,導衛(wèi)無法使用。針對鑄造砂眼問題,采取了以下方法修復:先把盒體砂眼處
鏜孔,然后鑲套,將油路、水路隔開;同時,采取鉆孔鑲?cè)脘N子方法對其它水路與油路相通處進行修復。切分軋制導衛(wèi)系統(tǒng)使用初期,即出現(xiàn)了四輪滾動導衛(wèi)不能正常運行、滾動導衛(wèi)導輪頻繁損壞、切分機架處經(jīng)常堆鋼、出口導管處粉塵嚴重影響操作等問題,直接影響了生產(chǎn),并使備件成本居高不下。
安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結(jié)構(gòu): (1)2V機架人口選用堅固的整體結(jié)構(gòu)型平輥滾動導衛(wèi)。 (2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛(wèi)。 (3)12V、14V機架選用四輥式摩根改進型導衛(wèi)。 (4)16#、18#、19#、20#、22#機架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導衛(wèi)。 (5)24#、26#、28#機架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導衛(wèi)。 由于預精軋機后的軋件斷面小,運行速度快,因此增設導衛(wèi)尖以改善咬入狀況。
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