凸輪分割器是一種精密機(jī)械裝置，其主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高精度定位：通過(guò)設(shè)計(jì)的凸輪輪廓，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速和定角度的分度運(yùn)動(dòng)，芯軸型間歇機(jī)構(gòu)價(jià)格，保證了輸出的高精度。2.穩(wěn)定性好：結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效抵抗負(fù)載變化對(duì)運(yùn)動(dòng)的影響，確保連續(xù)工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。3.可靠性強(qiáng)：采用耐磨材料制造，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，減少了故障發(fā)生的可能性。4.適用范圍廣：可以應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線、印刷機(jī)械、包裝設(shè)備等多種領(lǐng)域，具有很高的通用性和靈活性。5.節(jié)省空間：緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制，提高了設(shè)備的集成度。6.易于調(diào)整和改造：分割器的參數(shù)可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制，適應(yīng)性強(qiáng)。綜上，凸輪分割器以其高精度、、適用性強(qiáng)及節(jié)省空間等特性，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點(diǎn)較多：與其它動(dòng)作同步；傳送帶與皮帶輪既摩擦也不產(chǎn)生間隙；振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。

一般情況下，芯軸型間歇機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，分割器輸入軸形成軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過(guò)程中，芯軸型間歇機(jī)構(gòu)維修，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，很容易使鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，芯軸型間歇機(jī)構(gòu)，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，在使用過(guò)程中要時(shí)常檢查。

凸輪分割器通常應(yīng)用于圓周布局的載具循環(huán)系統(tǒng)中，該機(jī)構(gòu)通過(guò)立體凸輪槽的嚙合能夠把連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間歇性的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

在該機(jī)構(gòu)的作用下，輸出轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)一定角度要定位停止一段時(shí)間，這段時(shí)間各個(gè)工位可以工作。如圖所示為一個(gè)八工位的凸輪分割器，每個(gè)節(jié)拍所有工位旋轉(zhuǎn)45度后要定位停止，這樣可以使所有工位同步運(yùn)行到下一個(gè)工位后定位停止。

那么問(wèn)題來(lái)了O(∩_∩)O，如何使所有工位的動(dòng)作與凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)，使各機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生撞機(jī)？對(duì)此我們需要使控制系統(tǒng)能夠感應(yīng)到凸輪分割器的啟停狀態(tài)即可。以驅(qū)動(dòng)角為180度的凸輪分割器為例，電機(jī)輸入軸旋轉(zhuǎn)0-180度時(shí)大轉(zhuǎn)盤處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，電機(jī)輸入軸旋轉(zhuǎn)180-360度時(shí)大轉(zhuǎn)盤處于靜止?fàn)顟B(tài)。所以只需要感應(yīng)到輸入軸的旋轉(zhuǎn)角度即可判斷大轉(zhuǎn)盤的啟停狀態(tài)。