單體液壓支柱支設:
(1) 支設前的準備:
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱內乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,單體液壓支柱生產(chǎn)廠家,待泵各部運轉正常,煤礦單體液壓支柱型號,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好,雙伸縮單體液壓支柱,各處接頭是否漏液,注液是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點,先用注液沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
單體液壓支柱不準在下列條件下使用:
(1)淋水過大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木頂梁的工作面。
(4)有嚴重酸堿性淋水的工作面。
(5)暫不適用炮采工作面(有防護及安全措施經(jīng)有關單位批準者例外)。
單體液壓支柱不準在下列條件下使用:
(1)淋水過大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木頂梁的工作面。
(4)有嚴重酸堿性淋水的工作面。
(5)暫不適用炮采工作面(有防護及安全措施經(jīng)有關單位批準者例外)。
單體液壓支柱操作注液,向支柱內腔供液,并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸,此時應使支柱盡量與頂梁、底板垂直(注意迎山),使支柱處于良好受力狀態(tài),哈爾濱單體液壓支柱,待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液,并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
(3) 當采高大于支柱高度時應采取措施(如墊木墊,更換支柱等)。否則不得支設。
(4) 當采高太低時(支柱活柱伸出不足 200mm)也應采取措施(如更換更矮的支柱)。當支柱行程小于 100mm 時,應將支柱撤出,以防壓死柱。
(5) 次使用或維修后先下井的支柱,在次升柱時,應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設(即連續(xù)升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允許支設。
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