真空均質(zhì)乳化機(jī)操作步驟

1.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置。

2.檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否牢固。

3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。

4.檢查加熱夾層是否有水，前面灌裝機(jī)中心，液面低于加熱棒時(shí)不得開機(jī)。

5.打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常。

6.在操作需投料，加熱同時(shí)需攪拌。

7.鍋內(nèi)有足夠的物料時(shí)才能開均質(zhì)機(jī)，同時(shí)攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度。

8.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時(shí)，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。關(guān)閉時(shí)，前面灌裝機(jī)報(bào)價(jià)，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化鍋，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。

9.工作扣必須有專人看管，人離機(jī)停。

10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按攪拌停止按鈕。

11.關(guān)掉電源開關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥。

12.排放半成品后，海陵區(qū)前面灌裝機(jī)，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，保持鍋內(nèi)清潔。

13.電機(jī)與泵加潤(rùn)滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。

14.每班必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。

質(zhì)量過硬才是選擇食用油灌裝機(jī)的首要考慮因素

對(duì)于灌裝機(jī)大家了解多少呢？灌裝機(jī)通俗的講是指是一種用來分裝各種液體、膏體、顆粒。按照生產(chǎn)能力分為全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)，按照物料種類不同，又分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)等。

灌裝的物品多樣化，大家常見到的就是食用油。食用油的使用量巨大，前面灌裝機(jī)聯(lián)系方式，促使了灌裝機(jī)的一步又一步革新，而的食用油灌裝機(jī)在生產(chǎn)企業(yè)就十分重要了。專門加工銷售大豆油、豆粕、大豆?jié)饪s磷脂產(chǎn)品為主的企業(yè)，之前從我公司訂購了的食用油灌裝機(jī)，加上貼標(biāo)機(jī)等配套產(chǎn)品，組成了快捷的食用油生產(chǎn)線。

我們回訪得知，植之元實(shí)業(yè)使用了該食用油灌裝機(jī)，生產(chǎn)量大大提升，操作臺(tái)面使用便捷干凈，不滴漏，瓶距和瓶高調(diào)節(jié)很方便，工人使用省時(shí)省力，連連夸贊這款機(jī)器好用。

食用油灌裝機(jī)不僅可以灌裝可食用的豆油、橄欖油，還可以灌裝醬油醋類液體等物品，真可謂是適用范圍廣泛。企業(yè)選擇食用油灌裝機(jī)時(shí)不要單單看外表價(jià)格，要選擇質(zhì)量過硬的機(jī)器，真正的方便自己，提升效率才是企業(yè)的首要考慮因素。

灌裝機(jī)

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。