與中板的幅寬是有關系的。做大型的封頭沒有那么寬的中板了,只好就拼接的工藝了。拼接后成形的鋼制半球形、橢圓形、碟形以及平底形封頭,應該在冷成形之后再進行熱處理的。拼接后的封頭,以及說是分瓣成形之后再級焊的封頭,不銹鋼平底封頭,要采用圖樣或者訂貨技術規(guī)定的方法。按JB/T4730.2~4730.3進行的射線或者超聲波檢測。拼接起來的板便宜。也是為了節(jié)省造價.
1、加熱前的準備
(1)加熱爐內雜物應清楚,裝爐前應把坯料上的雜物清楚干凈。
(2)對毛坯直徑、厚度和材質與圖樣進行核對,并做好升溫記錄準備。
2、裝料
(1)坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行,然后隨爐加熱。
(2)允許幾塊坯料同時加熱,但裝爐時必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過5塊。
(3)裝料時,須保證材質標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時,廣東平底封頭,注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。
3、加熱
(1)加熱時,爐溫應控制在不超過1050℃,按規(guī)定時間保溫(保溫時間約1min/mm)后,才能將鋼板取出進行壓制。
(2)加熱過程中,應做好測溫記錄并妥善保管,備案待查。
(3)當壓機發(fā)生故障時,只有在極短的時間內能排除的情況下,才允許將已入爐的坯料悶爐,但應將爐溫降到600℃~700℃,否則應停爐,并打開爐門降溫。
閥門在組裝前,需要對它的部件進行一些處理和加工,碳鋼平底封頭廠家,下面就讓我們來學習下,閥門的零部件在組裝前必須經過的過程處理如下所示:
1、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
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