三效降膜式蒸發(fā)器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二、設備特點: A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。 D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標準要求。
三、蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器底部進入,被2次蒸汽帶動,中藥三效蒸發(fā)器,沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成:加熱器 ,主體(用于液氣換熱) ,冷凝器,大型三效蒸發(fā)器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設備罷了,另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設備,主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。
三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對傳熱的影響
被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還 與其流動速度,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的兒何形狀和 流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。
三效多級蒸發(fā)器,提取濃縮設備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
它是將第yi個三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。結(jié)晶機此時,第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。
三效降膜蒸發(fā)器
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,三效蒸發(fā)器報價,具有傳熱,物料受熱時間短等主要特點,內(nèi)蒙古三效蒸發(fā)器,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
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