安裝方向與位置：注意密封件的安裝方向和位置，確保其正確安裝在相應的位置上，不得裝反。對于機械密封，要注意動環(huán)和靜環(huán)的安裝方向；對于填料密封，填料圈的切口應整齊，且相鄰填料圈的接口要相互錯開。

潤滑與保護：在泵軸、密封件的密封面以及其他配合部位涂抹適量的潤滑脂或潤滑油，以減少摩擦和磨損，便于安裝，并防止密封面在啟動瞬間因干摩擦而損壞。但動環(huán)和靜環(huán)的密封面在安裝前嚴禁涂抹油脂。

均勻緊固：安裝密封壓蓋或其他固定部件時，要均勻地擰緊螺栓，避免因受力不均導致密封件變形或損壞，通遼自吸泵，影響密封效果。

彈簧安裝：如果是機械密封且?guī)в袕椈?，要注意彈簧的安裝位置和壓縮量。彈簧安裝后應能在彈簧座內靈活移動，并且彈簧的壓縮量要符合規(guī)定要求。

試運行檢查：更換密封件后，在啟動泵之前，自吸泵水封，應手動盤動泵軸，檢查其是否轉動靈活，有無卡澀或異常阻力。打開進、出口閥門，接通電源進行試運行，觀察泵的運行狀況，包括機械密封處是否有泄漏、泵的振動、噪音、溫度等是否正常。

壓力與流量監(jiān)測：在試運行過程中，還應監(jiān)測泵的壓力和流量等參數(shù)，確保其在正常范圍內。如發(fā)現(xiàn)壓力不足或流量異常，應及時停機檢查，排除故障。

一、自吸管內的空氣排出

自吸管設計：自吸泵內部設計有自吸管，當泵開始運轉時，系統(tǒng)會形成真空吸力，把液體從管道或容器中吸進來。然而，由于自吸管內的空氣不能完全排出，導致吸入的液體中也含有大量的空氣。因此，在次啟動之前，必須在吸入口處加水，以便清除自吸管中的空氣，從而使自吸泵能夠正常工作。

空氣積累：如果自吸泵在使用過程中長時間停止，水會從自吸管中回流到液體，導致自吸管內的空氣再次積累。在這種情況下，當自吸泵重新啟動時，僅僅在吸入口處加水可能不足以清除自吸管內的空氣。因此，需要在啟動前加足夠的水，讓水充滿整個自吸管，確保自吸泵正常工作。

二、泵體內部密封與引水

密封要求：自吸泵在工作前，需要通過人工加水來讓泵內部形成密閉環(huán)境。這樣，泵內部件在運動時才能造成局部真空，從而讓外部的水在內外壓差下被大氣壓壓入泵的入口，完成吸水動作。

引水作用：引水過程不僅有助于排出泵內的空氣，自吸泵廠家，還能為泵提供必要的密封和引水條件。在引水過程中，水被吸入泵內并充滿泵腔，從而確保泵在正式啟動時能夠形成有效的真空吸力。

三、自吸泵的工作原理限制

氣液混合與分離：自吸泵在工作時，其內部的氣液混合與分離過程需要一定的時間來完成。特別是在啟動初期，泵內的空氣較多，需要多次循環(huán)才能將空氣完全排出并達到穩(wěn)定的輸送狀態(tài)。

自吸能力限制：自吸泵的自吸能力受到多種因素的影響，如泵的功率、轉速、吸程等。因此，在啟動時需要一段時間的引水過程來確保泵能夠充分發(fā)揮其自吸能力。

上述過程不斷循環(huán)，直至吸入管路中的空氣被排盡。

當吸入管路內的氣體被排凈后，液面大氣壓與泵內負壓的作用使得液體被連續(xù)吸入進液管。

此時，自吸泵就完成了自吸過程并開始正常工作。

二、自吸泵的類型與差異

自吸泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式：

內混式自吸泵：

在葉輪進口附近進液混合。

啟動前需要打開回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。

液體與吸入的空氣在葉輪內部形成混合物，并沿內通道被送至排液口。

外混式自吸泵：

在葉輪外緣進液混合。

液體與吸入的空氣在葉輪外部形成混合物，并沿外通道流回葉輪外緣。

混合物在葉輪的作用下被甩出并沿蝸殼流動至氣水分離室。

三、影響自吸性能的因素

葉輪前密封間隙：

葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大。

增大間隙會降低自吸高度、揚程和效率。

葉輪的圓周速度：

葉輪的圓周速度增大時，自吸高度也會增大。

但當達到大自吸高度后，再增加轉數(shù)只是縮短自吸時間而不增加自吸高度。

分離室液面高度：

在其他條件不變的情況下，自吸高度隨儲水高度的增加而增加（但不能超過分離室的儲水高度）