壓板與標(biāo)帶紙盤軸間通過彈簧構(gòu)成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時,在張力的作用下壓板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動使剎帶機(jī)構(gòu)松開,標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標(biāo)帶放松張力減小,標(biāo)帶停止時,在彈簧力的作用下又使壓板繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住,避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使標(biāo)帶過分松弛影響貼標(biāo)精度。通過出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度,以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配,保證貼標(biāo)位置的前后一致性。
本貼標(biāo)機(jī)為多工位貼標(biāo)機(jī),其貼標(biāo)運(yùn)動是間歇運(yùn)動,工藝路線為階梯型,即在貼標(biāo)過程中兼有豎直和水平兩個方向的運(yùn)動,采用“刷貼法”完成貼標(biāo)動作。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個貼標(biāo)過程分為以下五道工序:1)藥瓶定位;2)送標(biāo);3)貼標(biāo)簽;4)撫壓標(biāo)簽;5)成品取出。在確定了貼標(biāo)工序后,制定了該貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)原理,確定工位數(shù)。在貼標(biāo)工位設(shè)置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,膜上防偽貼標(biāo)機(jī)報價,提高生產(chǎn)率,簡化傳動裝置,使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。
(2)貼標(biāo)機(jī)各組成部分的功能分析和基本方案:1)藥瓶輸送裝置:藥瓶輸送裝置是將藥瓶按藥瓶的運(yùn)動路線進(jìn)行輸送,準(zhǔn)確運(yùn)送到貼標(biāo)處,貼標(biāo)完成后,再將藥瓶安全輸出?;痉桨福翰捎糜赏烬X形帶傳動組成的帶式輸送機(jī),并由伺服電機(jī)驅(qū)動。2)標(biāo)簽控制裝置:主要有步進(jìn)電機(jī)和光電傳感器兩部分組成?;痉桨福翰竭M(jìn)電機(jī)控制標(biāo)簽的傳送,光電傳感器分別對藥瓶、標(biāo)簽和是否被貼標(biāo)進(jìn)行檢測。
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