自動配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成
多物料自動稱重配料系統(tǒng)有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 儲料斗: 儲料斗共有24個(gè),用于存儲原料。
2. 供料裝置: 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機(jī),化工助劑自動配料價(jià)格,與儲料斗下部連接在一起,把原材料輸送到配料電子秤上。
3.配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成,化工助劑自動配料,當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后,傳感器發(fā)生彈性形變,化工助劑自動配料系統(tǒng),把信號傳給稱重顯示儀表,同時(shí)把數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī),當(dāng)料加到預(yù)定值后,化工助劑自動配料廠家,打開秤門,物料自動卸到皮帶輸送機(jī)上。
4.輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機(jī)。橫向正反輸送機(jī)按照計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令,將所配物料輸送至復(fù)秤(混料機(jī))。
5.校核秤(復(fù)秤) 皮帶輸送機(jī)將物料送到校核秤后,校核秤對配方中的總重量進(jìn)行校驗(yàn)。
6.控制柜:控制柜是整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制機(jī)構(gòu),由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。
7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng): 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,由工控機(jī)、通信板卡、控制、管理軟件等組成,負(fù)責(zé)接收各自動稱量系統(tǒng)傳來的信號,根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令,同時(shí)具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。
自動配料系統(tǒng)——特點(diǎn)介紹
全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動配比及輸送控制,采用水平(料口與地面齊平)對應(yīng)加料,大大節(jié)省工人體力勞動;空間布局簡易緊湊,高低錯(cuò)落有序,有效地節(jié)約了空間使用成本;系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休,且維護(hù)方便,控制簡單;系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的不同要求和工況條件非標(biāo)定制。
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自動配料系統(tǒng)的運(yùn)行
自動配料系統(tǒng)運(yùn)行過程中,PLC與上位機(jī)實(shí)時(shí)通信,從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性,操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時(shí)送到PLC,PLC的主要工作有:①接收上位機(jī)發(fā)送來的命令,通過變頻器控制振動電機(jī)的起、停和快慢;②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū),供工控機(jī)讀?。虎蹖⒆陨淼母鞣N狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好,共工控機(jī)實(shí)時(shí)讀取。
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