在熱處理生產中對于像細小麻花鉆頭及細長桿件等工件的彎曲畸變,KH齒輪齒條工廠,大家都認可采用壓力校直,以此實現(xiàn)了穩(wěn)定的批量生產;而對于齒輪制造中的薄壁大圓盤錐齒輪以及汽車同步器齒套之類的零件,采用壓床淬火同樣可以將生產過程及熱處理工藝中存在的各種潛在畸變因素在強壓下去除或減小其影響作用,從總體上比自由淬火付出的代價要低得多。因此,壓床強制淬火應當是一種重要而不可缺的工藝方法。
齒輪模具行業(yè)市場潛力及三大發(fā)展策略
眾所周知,模具是齒輪注塑加工中比較關鍵的部分。目前,國內塑料齒輪主要被用來傳遞運動,KH齒輪齒條批發(fā),相對于其他發(fā)達國家還處于初級階段。因為塑料齒輪加工過程中會出現(xiàn)變形與收縮,而收縮之后的精度變化規(guī)律,而這些一般都是中小模數(shù)的塑料齒輪使用模具進行加工,齒輪精度問題和壽命問題是制約齒輪模具發(fā)展的重要原因。
保證原材料的質量
制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質量,我們采取購貨的方法,也就是選購像好的鋼廠生產的鋼材,到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定,其目的是便于及時調整熱處理工藝,控制熱處理變形,提高齒形加工的質量。
預防熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后,KH齒輪齒條供應,須進行正火處理以去除內部殘余應力;正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度的均勻性,同時采用工位夾具,使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用化處理,它比滲碳淬火溫度低、變形小,且比氮化或滲碳價廉,南京KH齒輪齒條,用于化處理的設備,需要采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝,以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。
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