金剛石鍍層脫落需采取措施
對(duì)于金剛石材質(zhì)來(lái)說(shuō),為了提高其表面使用效果,我們需要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行電鍍,但是在電鍍過(guò)程中,金剛石常會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,其脫落現(xiàn)象主要有三種,為了讓金剛石得到更好的使用我們采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
電鍍金剛石脫落種類因素:
(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。
(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,電鍍金剛石倒角輪批發(fā),只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
鉆探行業(yè)的兩類金屬鉆頭單管
在鉆探行業(yè)中一直活躍著兩種類型的金剛石鉆頭-單管。每個(gè)鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭,針對(duì)不同的地質(zhì)條件和勘探條件,應(yīng)該選取不同類型的鉆頭,而對(duì)于鉆頭的選擇和它們自身的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)相關(guān)的。
就國(guó)內(nèi)而言,常用的單管金剛石鉆頭主要用于取芯鉆進(jìn),和鉆進(jìn)的不取芯鉆頭相比有更高的進(jìn)尺。單管鉆頭主要有電鍍金剛石鉆頭、熱壓燒結(jié)金剛石鉆頭和金剛石復(fù)合片鉆頭三種:
電鍍金剛石鉆頭時(shí)通過(guò)電鍍的方式將金剛石包鑲在鎳層里形成金剛石胎體工作層,以電鍍鉆頭為例,是通過(guò)的無(wú)氧電鍍將金剛石均勻排布在鎳層里,電鍍金剛石倒角輪供應(yīng)商,經(jīng)過(guò)近20天的反復(fù)電鍍終出槽檢測(cè),只有合格的鉆頭才能終流通到市場(chǎng)。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪解決砂輪壽命問(wèn)題
CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋,殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高,一般無(wú)裂紋,并可獲得殘余壓應(yīng)力,電鍍金剛石倒角輪現(xiàn)貨供應(yīng),顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有高強(qiáng)度,耐熱性好,切削鋒利,磨削,磨削過(guò)程中不易發(fā)熱和堵塞,熱膨脹量小,易控制加工精度。
同樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪相比,它解決了樹(shù)脂金剛石砂輪的低壽命,電鍍金剛石倒角輪,磨削效率低,磨具本身在磨削過(guò)程中。磨削,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
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