不論是什么機械設(shè)備都是由多個配件組成的,所以配件是在機械設(shè)備中是很重要的,對輥破碎機也是一樣,對輥破碎機主要是由機架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機減速機部位以及皮帶或直連傳動部位組成,每個組成部件又有不同的配件所組成,所以不管是整個設(shè)備還是配件,張家口高鉻合金復(fù)合錘頭,都要認真維護。今天帶大家了解一下對輥破碎機配件熱處理不當會出現(xiàn)裂紋這個技術(shù)知識。
對輥破碎機的配件熱處理后有的還要進行冷處理、時效處置、外表處置、磨削或車削加工等工序,除熱處置淬火裂紋外。如果處置不當,可能會形成冷處理裂紋、時效裂紋、磨削裂紋、電鍍裂紋、延遲裂紋以及疲勞裂紋等。綜合分析出現(xiàn)上述質(zhì)量缺陷的原因,于淬火時的宏觀內(nèi)應(yīng)力、微觀內(nèi)應(yīng)力、顯微內(nèi)部裂紋等共同作用的結(jié)果。
選擇耐磨材料的經(jīng)濟技術(shù)原則:
選擇耐磨材料首先應(yīng)確定選擇使用耐磨部件與介質(zhì)的經(jīng)濟技術(shù)原則,不是單一的選用某一種材質(zhì)或者某一種配件型號,高鉻合金復(fù)合錘頭報價,還需結(jié)合自身廠區(qū)的總體實際情況進行分析。初步有以下幾點:
(1)分析各生產(chǎn)方法的類型、工藝流程特點、設(shè)備的技術(shù)性能、原料的性能、產(chǎn)品的指標要求等工藝技術(shù)裝備條件。
(2)確定使用的工作條件和環(huán)境。
(3)工況條件下耐磨材料使用壽命的化。
(4)確保磨損后的顆粒進入產(chǎn)品,不造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,不污染產(chǎn)品。
(5)提高耐磨材料高的。耐磨性能要適用,價格合理。
(6)就近選材,選擇生產(chǎn)可靠、技術(shù)成熟的廠家和產(chǎn)品。
對于大型的破碎機,使用的錘頭單重在50-100千克左右,在生產(chǎn)中,高鉻合金復(fù)合錘頭哪里有,錘頭受到的沖擊力較大。這時,為了安全生產(chǎn),就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭,如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。
對于中小型破碎機,使用的錘頭單重50千克以下,在生產(chǎn)過程中,錘頭受到的沖擊相對較小。這時,高鉻合金復(fù)合錘頭批發(fā),錘頭的耐磨性為要考慮的問題,就要選擇耐磨性能好的錘頭,如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。
對于細碎機錘頭,生產(chǎn)中受到的沖擊力適中,選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭,其使用壽命遠遠超過高錳鋼。
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