鋼網(wǎng)制作對于SMT工藝來講至關(guān)重要,它將直接決定每個焊盤上錫是否均勻、飽滿,從而影響到SMT元器件貼裝后經(jīng)過回流焊后的焊接可靠性。一般來說,開具鋼網(wǎng)需要認真分析每塊PCB的特性,smt貼片加工工廠,對于一些高精密和質(zhì)量要求的電路板,必須采用激光鋼網(wǎng),撫順smt貼片加工,而且需要SMT工程人員進行會議討論確認工藝流程之后,適當?shù)卣{(diào)整開口的孔徑,確保上錫效果。
在SMT加工廠中,一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面:
(1)元器件貼片數(shù)據(jù),簡而言之,元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCB上的元器件位置角度,型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等,坐標原點般取在PCB的左下角。
(2)基準數(shù)據(jù)。它包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準,發(fā)現(xiàn)基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB定位,smt貼片加工廠家,基準點應至少有兩個,以保證PCB的定位。
SMT便于拆裝:SMT貼片加工的優(yōu)點中還有頗具特色的一點,就是便于拆裝。這不僅能提高生產(chǎn)效率,也使產(chǎn)品的售后服務更加簡單。SMT貼片加工生產(chǎn)出的線路板都呈模塊化,組裝和拆卸都很方便,一旦產(chǎn)品銷售之后出現(xiàn)故障要維修也很容易實現(xiàn),smt貼片加工打樣,這就建立起了良好的市場基礎。總的來說,SMT貼片加工的優(yōu)點很多,以上列舉的只是很少的一部分。作為新時代出現(xiàn)的新興產(chǎn)業(yè),也作為目前流行的工藝,SMT貼片加工經(jīng)受住了市場的考驗,煥發(fā)出蓬勃的生命力!
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