不銹鋼加工的焊接問題
碳化鉻的形成,降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。
晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。
(1)針對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區(qū)腐蝕,可采用下列措施加以限制:
a.減少母材及焊縫的含碳量,母材中添加穩(wěn)定化元素Ti、Nb等元素使之優(yōu)先形成MC,以避免Cr23C6形成。
b.使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時,武漢不銹鋼鍍鈦,可細化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,Cr23C6優(yōu)先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴散。
c.控制在敏化溫度區(qū)間的停留時間。調(diào)整焊接熱循環(huán),南京不銹鋼加工,不銹鋼真空鍍鈦,盡可能縮短600~1000℃的停留時間,可選擇能量密度高的焊接方法,選用較小的焊接線能量,焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度,不銹鋼鍍鈦加工,減少起弧、收弧次數(shù)以避免重復加熱,多層焊時與腐蝕介質(zhì)的接觸面盡可能施焊等。
d.焊后進行固溶處理或穩(wěn)定化退火(850~900℃)保溫后空冷,不銹鋼加工廠家,以使碳化物充分析出,并使鉻加速擴散 )。
不銹鋼加工制作要求:
剪好的材料應整齊地堆放在底架上,以便連同底架吊運,板間須墊橡膠、木板、毯子等軟質(zhì)材料,以防損傷表面。
圓鋼和管子可用車床、鋸條或砂輪切割機等方法下料。如還需焊接,須除去割口處砂輪殘屑及毛刺。
不銹鋼板下料時,如需在不銹鋼表面走動,下料人員應穿上鞋套在不銹鋼上施工,不銹鋼鍍鈦加工價格,濰坊不銹鋼加工廠家電話,下料后,應用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹,卷板前,卷板機應進行機械清理,并用洗潔精清理棍軸表面。
不銹鋼零部件進行機械加工時,冷卻液一般采用水基乳化液。
殼體組裝過程中,臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。
不銹鋼壓力容器嚴禁強力組裝,組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具,組裝時,必須嚴格控制表面機械損傷和飛濺物。容器的開孔應采用等離子或機械切割的方法。
施焊過程中,不允許采用碳鋼材質(zhì)作為地線夾頭,應將地線夾頭緊固在工件上,禁止點焊緊固。
以上就是不銹鋼加工制作的要求,相信您通過文中的知識,生產(chǎn)處的不銹鋼。
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