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對焊法蘭加入適量碳元素可增加其硬度
能繞與其配合的管子作360度旋轉的可調對焊法蘭,它是由短管和法蘭組成,首先將短管與法蘭配合,然后短管的A處坡口與相同規(guī)格的管件組對焊接,不銹鋼對焊法蘭銷售,當短管與其相同規(guī)格的管件組對焊接完成后由于短管與法蘭是間隙配合所以法蘭可繞短管作360度轉動,以達到法蘭與其他法蘭容易對接的目的。
對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭,圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
具有良好工藝特點和性能的法蘭產品,能夠在使用中展現(xiàn)良好的使用價值和作用,克服了傳統(tǒng)高壓對焊法蘭的缺點。高壓對焊法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置,通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。高壓對焊法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強度低,加入適量碳元素后就會變得堅硬,塑性降低強度增強。
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對焊法蘭怎么退火?
對焊法蘭保護氣體壓力,是為了避免對焊法蘭輕微泄漏,爐內保護氣體要接一定的正壓,假設是氫氣保護氣體,一般要求在20kBar以上。退火空氣,對焊法蘭一般采用純氫氣作為退火空氣,空氣純度在99.99%以上。如果另一部分空氣是惰性氣體,純度可以低一些,但不能含有太多的氧氣和水蒸氣。
無論對焊法蘭內退火溫度是否達到溫度,對焊法蘭一般采用固溶熱處理,也就是人們一般所說的“退火”,溫度規(guī)劃為1040~1120℃。也可以通過工藝退火爐的調查孔進行調查。退火區(qū)域的對焊法蘭配件應該是白熾的,但是沒有軟化和下垂。
對焊法蘭處理鑄造爐中的水蒸氣。一方面檢查爐體材料是否枯燥,爐體材料需要次烘干。二是入爐對焊法蘭管件上是否有太多水漬,尤其是對焊法蘭管件上有孔的,千萬不要往里面漏水,不然爐內空氣會被壓垮。
對焊法蘭爐密封,對焊法蘭光亮退火爐應封閉,與外界空氣隔絕;當氫氣用作保護氣體時,一個排氣口打開。檢查方法可以用水擦拭退火爐各接縫的裂紋,看是否跑;氣體短暫泄漏的地方是退火爐進管的地方,也是出管的地方。這個地方的密封圈磨損特別短暫,要經常檢查更換。
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機械損傷
船用法蘭進行連接的兩個主要設備的密封面在正常的運作管理過程中,經常會影響造成碰傷、擦傷、擠傷等。在高溫下,兩個密封面間的分子結構發(fā)展變化,容易導致產生不同粘連,當密封面分離時,很容易就會發(fā)生拉撕,從而可以造成船用法蘭的破損。
介質化學侵蝕
在化學侵蝕作用下,密封面出現(xiàn)局部損壞。在高速運行中,介質直接清洗密封面,沖擊程度變強,不銹鋼對焊法蘭熱處理,同時介質直接接觸密封面,破壞密封面介質的介質活性。
密封面加工質量差
在密封面加工過程中,如果不按規(guī)定進行堆焊和熱處理,密封面表面會出現(xiàn)裂紋、氣孔、氣泡等缺陷,嚴重影響船用法蘭的使用壽命。
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