（1）樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內對測量基線予以保護及定期復核，以保證測量控制精度符合設計要求。

（2）鋼護筒埋設：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。

（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內，確保終孔后灌注前孔內泥漿各項指標的要求。

（4）鉆機就位：鉆機就位底座應墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。

（5）鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設計標高終孔時，應保持鉆機空轉不進尺10分鐘，直至泥漿指標達到一次清孔要求。

（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質量，確保樁的承載力。

（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內加支撐，以提高籠的剛性。當籠吊至孔口時，使籠中心對準樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內，嚴禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口。

（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內砼面不斷上升，導管的埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導管，以防止速度過快而產生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側。

管樁問題與事故處理

1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。

主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應力大于混凝土抗壓強度時，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產生裂紋或斷裂。

預防措施：施工前，應清除地下障礙物。每節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預制樁經蒸壓達到要求強度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，武漢管樁施工，以提高樁的后期強度。

治理方法：當施工中出現(xiàn)斷裂樁，應會同設計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質條件、上部荷載及所處的結構部位，可以采取補樁的方法。

預應力管樁大百科

1.管樁等級

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低于C60，薄壁管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。

2.管樁標記

外徑600mm、壁厚110mm、長度12m的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC600 A 110-12 GB13476。

3.管樁的接頭

過去個別廠的產品采用法蘭盤螺栓聯(lián)結，現(xiàn)在幾乎全部采用端頭板電焊聯(lián)結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22mm，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接后坡口變成U型，燒焊時將管樁周過的U型坡口填滿即可。 預應力管樁沉入土中的節(jié)樁稱為底樁。底樁下端部都要設置樁尖（靴）。