木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材烘干是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的一道工序,它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計木材烘干設(shè)備時,在提高木材烘干質(zhì)量的同時,必須考慮降低能耗;在提高烘干速度時,必須考慮降低運行費用和設(shè)備投資。因此,必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設(shè)備,實施科學(xué)的烘干作業(yè)。木材烘干設(shè)備的類型很多,在設(shè)計烘干設(shè)備前,要了解有關(guān)木材烘干處理的各項資料。如:被烘干木材的初含水率和終含水率,被烘干木材的規(guī)格和尺寸,熱源
和木材的熱物理性能,以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。
在設(shè)計烘干設(shè)備時,煙臺木材干燥設(shè)備,應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性,木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積;通過熱力計算和氣體動力計算,確定加熱量;選用蒸汽散熱器或電加熱器,確定循環(huán)風機的風量、風壓和數(shù)量,以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計。
新鮮木材含有大量的水分,在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品質(zhì),因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學(xué)強度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。
木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥,必須具備三個基本功能:加熱、調(diào)濕和通風。加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境,木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,防止木材開裂、變形等;通風設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位,使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
自動控制有必要嗎?
木材干燥是一個漫長的過程,整個過程中,木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況,常規(guī)木材干燥設(shè)備,不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù),以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程,不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識,更要求操作者有很強的工作責任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài),經(jīng)驗不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員,忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務(wù),直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多,尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說,配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。
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