低溫余熱回收是一種利用能源、環(huán)保的技術(shù),主要針對工業(yè)生產(chǎn)中的高溫排氣進(jìn)行冷量回收集成與應(yīng)用。其基本原理是直接將低品位的能(如:熱量)轉(zhuǎn)移至需要的高品位上的一種技術(shù)手段,它是工業(yè)企業(yè)中一項重要的節(jié)能減排措施之一;它能夠有效地實現(xiàn)企業(yè)廢熱的梯次綜合化循環(huán)使用并降低企業(yè)的能耗成本的目的這項技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛,尤其對于高溫度的蒸汽等排氣管道的溫降顯著提益非??捎^并且此技術(shù)在增加空氣濕度后不會影響采暖季的熱網(wǎng)管線的安全平穩(wěn)運行以及不額外排放造成大氣污染從而產(chǎn)生了顯著的節(jié)煤效應(yīng);通過這一技術(shù)的有效運用能使企業(yè)在達(dá)到原有取曖供熱的需求的同時更進(jìn)一步減少煤炭資源的消耗和浪費并保護(hù)了環(huán)境。以上信息僅供參考,如果還有疑問建議咨詢?nèi)耸恳庖娀虿殚喯嚓P(guān)資料了解相關(guān)信息。
余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別:
1.余熱鍋爐利用已經(jīng)有有機(jī)廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。
2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。
3.余熱鍋爐沒有然料點燃設(shè)備。
4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求,不可以危害主加工工藝的運作。
5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。
6.余熱鍋爐構(gòu)成及工作中全過程
在氣輪機(jī)內(nèi)作功后排出來的,仍具備非常高的溫度,一般在540℃上下,利用這一部分汽體的能源,能夠提升全部設(shè)備的熱效。
一般是利用此發(fā)熱量加溫水,使水變?yōu)檎羝?。蒸汽能夠用于促進(jìn)蒸汽輪機(jī)一發(fā)電機(jī)組,也可用以生產(chǎn)過程的升溫或供日常生活供暖用。
利用氣輪機(jī)排氣管的熱能來產(chǎn)汽的機(jī)器設(shè)備,稱之為“直膨式蒸汽產(chǎn)生器”,說明回收利用了排氣管的發(fā)熱量。
排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣,其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用,工業(yè)余熱回收裝置,排煙溫度高,工業(yè)余熱回收技術(shù),顯熱損失大。燃燒后仍排放氮氧化物、少量等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑,冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中,回收高溫?zé)煔庵械哪芰?,減少燃料消耗,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,工業(yè)余熱回收設(shè)備,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,北京工業(yè)余熱回收,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。
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