五金精密沖壓件加工的時(shí)候需求留意的設(shè)計(jì)原則
1、設(shè)計(jì)的五金精密沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)機(jī)能,并能便于組裝及修配。
2、設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于進(jìn)步金屬質(zhì)料的行使率,削減質(zhì)料的品種和規(guī)格,家電沖壓件加工,盡可能低落質(zhì)料的花消。在容許的環(huán)境下采用費(fèi)用便宜的質(zhì)料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3、設(shè)計(jì)的沖壓件必須樣式簡單,布局合理,以有利于簡化模具布局、簡化工序數(shù)量,即用非常少、非常簡單的沖壓工序?qū)崿F(xiàn)全部零件的加工,削減再用其余技巧加工,并有利于沖壓操縱,便于構(gòu)造實(shí)現(xiàn)機(jī)器化與自動化生產(chǎn),以進(jìn)步勞動生產(chǎn)率。
4、設(shè)計(jì)的沖壓件,在包管能平常使用環(huán)境下,盡管使尺寸精度等級及表面毛糙度等級要求低少許,并有利于產(chǎn)品的交換,削減垃圾、包管產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
5、設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有裝備、工藝裝備以及工藝流程對其舉行加工,醫(yī)療器械件加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
精密沖壓加工在五金加工中有哪些優(yōu)勢?
一、沖壓加工范圍:
精密沖壓加工范圍可以從小到鐘表的秒表、大到汽車縱梁、覆蓋件等,尺寸范圍廣兼容性高,對于形狀復(fù)雜的零件也能游刃有余操作,沖壓強(qiáng)度和剛度均較高,沖壓時(shí)即使材料產(chǎn)生冷變形硬化效應(yīng)也不受影響。
沖壓時(shí)模具是非常重要的一個(gè)工具,在保證沖壓件尺寸與形狀精度情況下,一般不會破壞沖壓件的表面質(zhì)量,這樣不僅保證模具的再利用時(shí)長,沖壓質(zhì)量也是屬于比較穩(wěn)定的,互換性好,是沖壓零件具有“一模一樣”的特征。
二、沖壓加工的生產(chǎn)效率:
一般沖壓加工效率都比普通五金加工效率i高且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。
這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力需要每分鐘達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,這樣每次沖壓行程都可能得到一個(gè)沖件,幾乎是成倍增長的效率。
起皺是困擾沖壓生產(chǎn)重要也是困難的問題之一。起皺缺點(diǎn)將引起許多不良后果,江蘇沖壓件,嚴(yán)峻時(shí)還會構(gòu)成疊料。起皺會對零件的外觀表面發(fā)生嚴(yán)峻的影響,特別體現(xiàn)在涂裝后,家電沖壓件廠家,嚴(yán)峻的起皺會使零件無法返修,導(dǎo)致該零件作廢。
原因:板料沖壓過程中材料活動不平衡,發(fā)生擠壓而無法吸收消除。
處理思路:均衡板料活動速度。
處理辦法:
⑴、燒焊增i高拉延筋,增大板料活動阻力;
⑵、對起皺部分做強(qiáng)壓處理,減小該處型面空隙;
⑶、改動拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或改動拉延筋大小;
⑷、添加落料件尺寸,增大壓邊圈的效果。
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