所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問(wèn)題，延長(zhǎng)模具使用壽命，這必然少不了對(duì)雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對(duì)模具進(jìn)行檢查。

一、檢查雙色模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確

二、須對(duì)雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。

三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，汽車高壓連接器防水線栓優(yōu)勢(shì)，動(dòng)作是否順暢。

四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。

五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。

六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開(kāi)，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開(kāi)，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過(guò)在注塑前對(duì)雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。

液態(tài)硅膠送料機(jī)的基本介紹：

液態(tài)硅膠送料機(jī)廣泛應(yīng)用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電子類產(chǎn)品、電氣絕緣配件及電纜附件等領(lǐng)域。有多種個(gè)性化方案供客戶選擇、操作簡(jiǎn)易、生產(chǎn)，省電節(jié)能。配比精度高，重復(fù)精度高。

液態(tài)硅膠送料機(jī)采用A+B+色漿三劑同步輸送，可靠；連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無(wú)任何中斷；液態(tài)硅膠送料機(jī)經(jīng)過(guò)靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過(guò)注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠送料機(jī)產(chǎn)品沒(méi)有注射流痕，沒(méi)有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無(wú)任何色差。

液態(tài)硅膠送料機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實(shí)現(xiàn)）。液態(tài)硅膠送料機(jī)A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液態(tài)硅膠送料機(jī)采用PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù)。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用高精密伺服電機(jī)&減速機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)灣高精密齒輪計(jì)量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度。液態(tài)硅膠送料機(jī)設(shè)備帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和使用、維護(hù)成本。

液態(tài)硅膠送料機(jī)輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時(shí)間短。配合氣動(dòng)閥針射嘴，射嘴無(wú)滴漏等現(xiàn)象。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用靜態(tài)混合器實(shí)現(xiàn)材料均勻混合，保證100%混合均勻。液態(tài)硅膠送料機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密計(jì)量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi)。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛，有電子，密封件，汽車，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在歐美市場(chǎng)上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)：

1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料，汽車高壓連接器防水線栓特點(diǎn)，高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去，所以，對(duì)于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測(cè)設(shè)備，這是必要的基本的要求

2、其次，對(duì)于溫度的控制要非常的精度，在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要，汽車高壓連接器防水線栓價(jià)格，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，汽車高壓連接器防水線栓，還是高壓水蒸氣加熱，對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點(diǎn)

3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計(jì)不同的流道模式，冷流道（開(kāi)放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇，例如通過(guò)開(kāi)透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動(dòng)化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至，一定要考慮脫模問(wèn)題，是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要特別考慮

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