數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床Z初是應(yīng)用于，制造業(yè)因此得名數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床是一種有效的深孔加工刀具，雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床貨源推薦，其加工范圍很廣，從模具鋼材，玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

為提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案，并通過(guò)幾次實(shí)戰(zhàn)試驗(yàn)，成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路的深孔加工工藝難題?！　∩羁足@旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路上都有一系列油路通道，徑長(zhǎng)比達(dá)40倍，為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限，如采用傳統(tǒng)的加工方法，加工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類零件的效率低下、制造周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高；如采用的深孔鉆床加工，一次性投入費(fèi)用較高，購(gòu)置這樣的設(shè)備需要100萬(wàn)左右，根據(jù)目前的生產(chǎn)量，四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家，設(shè)備投入后利用率不高。

一、深孔鉆 簡(jiǎn)介 深孔鉆也叫“槍鉆”，因是用來(lái)加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床、雙刃雙數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴(kuò)孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體硬質(zhì)合金數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床貨源推薦，釬焊式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，機(jī)夾式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，鑲片式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床等。槍鉆不但可用來(lái)加工深孔（徑長(zhǎng)比1：250），而且也可用來(lái)加工精密淺孔（徑長(zhǎng)比1：1）。現(xiàn)在的有釬焊式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，整體硬質(zhì)合金數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，機(jī)夾式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床由于其鋼性好，加工進(jìn)給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床由驅(qū)動(dòng)鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級(jí)）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達(dá)到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車、化工機(jī)械、油嘴油泵、礦山機(jī)械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。