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東莞市三而造紙科技有限公司
主營：防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
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濕強劑的影響因素
影響濕強劑增強的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質(zhì)等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。
通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑，可提高紙頁的干濕強度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細小纖維和填料的留著率，促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化，增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發(fā)要結(jié)合經(jīng)濟、效果評價等因素綜合考慮。
甲醛樹脂（MF）
MF早應(yīng)用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。
MF的增強機理是：MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結(jié)合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。
MF只能作漿內(nèi)濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應(yīng)在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。
助留劑簡介
助留系統(tǒng)是紙機重要的組成部分之一。
助留劑有多種組合方式，如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。
下面對單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進行分析，單元系統(tǒng)一般選用陽離子型PAM做為助留劑。
有兩種加入點可供選擇：
一是加在旋翼篩之前，利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團，可改善紙張的勻度，但紙機單程留著率較差；
二是加在旋翼篩之后，可以明顯提高紙機的單程留著率，不過紙張的勻度變差。
微粒絮凝系統(tǒng)是由陽離子型PAM和膨潤土 (或硅溶膠) 兩種化學(xué)品組成。
其原理是先加入長鏈高分子量的陽離子型PAM在紙漿中形成大絮團，然后利用沖漿泵、旋翼篩等設(shè)備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團打散形成小的絮團，后加入膨潤土這種高比表面積、粒徑細小的物質(zhì)將各個小絮團連接起來形成微絮團的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。
不過此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)避免高剪切，否則被破壞后不能再重新生成。
一般陽離子PAM加在第二沖漿泵前，膨潤土加在旋翼篩之后。
該微粒助留系統(tǒng)的特點是可以顯著提高紙機的單程留著率，但從實際效果來看，紙張的勻度下降較明顯。
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第9年
