加工方式
隨著人造金剛石產(chǎn)量的急劇增長,金剛石砂輪以其優(yōu)良的性能迅猛發(fā)展,金剛石砂輪修整機供應(yīng),對加工設(shè)備需求也在快速提升。傳統(tǒng)的砂輪加工方式主要包括砂輪硬磨削(砂輪加工砂輪)和靠刀板方式(單軸電火花)兩種方式,但這兩種方式均有自身缺陷,金剛石砂輪修整機報價,無法滿足現(xiàn)在砂輪加工的需求。砂輪硬磨削方式只能針對輪廓簡單、精度要求不高的砂輪進行加工,隨著砂輪硬度和耐磨性提升加工效率大大降低,在砂輪使用的新興市場基本淘汰;
金剛石砂輪修整機
砂輪修整全自動控制方法在磨削加工中,砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個重要因素。該數(shù)控工具磨床可在刀片加工磨削的全過程中對砂輪狀態(tài)進行實時監(jiān)測。根據(jù)加工刀片尺寸和材料的不同,金剛石砂輪修整機銷售,需要磨削去除的體積和磨削時間也不同。綜合考慮各個因素,金剛石砂輪修整機,設(shè)定自動修整的間隔。通過對金剛石砂輪修整機磨削刀片次數(shù)計數(shù),并實時的將其與系統(tǒng)設(shè)定的修整間隔比較。
金剛石砂輪修整機具備以下特點
1.旋轉(zhuǎn)A軸采用高精密錐度滾柱軸承,以達到旋轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)。
2.修整砂輪的轉(zhuǎn)速、左右搖擺速度、搖擺行程的大小、及砂輪的位置都是可以調(diào)整的。
3.CCD攝影裝置,附有15到100倍之放大倍率及17'液晶顯示器,可以在工作中測量及檢驗砂輪之圓弧、角度及尺寸大小。
4.CCD及光學(xué)尺寸裝置提供了簡易使用的設(shè)定及量測砂輪的寬度、位置以及于修整當中或修整之后的檢驗。測量精度可以達到0.005∽0.01mm。
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