干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈,開啟人孔和手孔,將鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點燃火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過熱器,要專門用壓縮空氣或熱風吹干,然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi),放好后應查明確實無人和其他雜物遺留在鍋內(nèi),在嚴密關(guān)閉所有氣門、水門、人孔、手孔,防止空氣進入,使鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕,可以每隔一段時間用火力烘烤(或放干燥劑)。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積,需加1-2kg無水氯化鈣、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后,每3個月左右應檢查一次,及時更換失效的干燥劑。升火前,只要取出盛干燥劑的容器,關(guān)閉人孔,就可按規(guī)定進水,升火啟動。這種干法保養(yǎng)方法適用于長期停用的鍋爐。
按余熱鍋爐進口煙氣含塵量和煙氣特性又可分為以下五類:
1、煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為類余熱鍋爐:
2、煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;
3、煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐:
4、煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;
5、煙氣中含有強腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。
余熱回收是一種將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源的技術(shù)。在選購余熱回收設備時,需要考慮以下幾個因素:1.廢熱源的特性:廢熱源的溫度、壓力、流量等特性都會影響余熱回收設備的選擇。例如,高溫廢熱適合選擇蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐,而低溫廢熱適合選擇熱泵或蒸發(fā)器。2.能源需求:根據(jù)實際的能源需求,選擇適合的余熱回收設備。如果能源需求較大,可以選擇效率較高的設備,如蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐。3.設備的運行成本:除了設備的購買成本外,還需要考慮設備的運行成本,包括維護、維修、燃料費用等。選擇設備時,天津余熱鍋爐,需要綜合考慮設備的運行成本和效益。4.設備的可靠性和穩(wěn)定性:余熱回收設備需要在高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境下工作,因此設備的可靠性和穩(wěn)定性非常重要。選擇設備時,需要考慮設備的制造質(zhì)量、使用壽命和售后服務等因素。5.環(huán)保要求:余熱回收設備的使用可以減少能源的浪費和環(huán)境污染,因此需要考慮設備的環(huán)保性能。選擇設備時,需要考慮設備的排放標準和環(huán)保性能等因素??偟膩碚f,選購余熱回收設備需要綜合考慮廢熱源的特性、能源需求、設備的運行成本、設備的可靠性和穩(wěn)定性以及環(huán)保要求等因素,選擇適合的設備。
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