電捕焦油器常見(jiàn)故障

電捕焦油器可能出現(xiàn)的故障包括：1.氣體壓力過(guò)低或過(guò)高，可能是設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)或是管道漏氣所導(dǎo)致。此時(shí)應(yīng)先檢查供氣管路各閥門(mén)的開(kāi)啟程度是否合適，以及管路的密封情況；2.電暈電流表指示消失或者跳動(dòng)不正常，這是由于電源電線(xiàn)連接部位接觸不良、保險(xiǎn)絲斷等原因造成的;這時(shí)需將接頭重新焊接牢固，更換熔斷的保險(xiǎn)絲即可排除故障；3.被凈化物體收集效果差，可能是因?yàn)楦邏狠敵鲭妷翰蛔銓?dǎo)致的，這需要調(diào)整振幅達(dá)到要求值再試試能否正常工作；還有可能是過(guò)濾網(wǎng)太久未清洗造成堵塞，電捕焦油器生產(chǎn)商，那么就需要把過(guò)濾網(wǎng)的雜質(zhì)污物清理掉就能繼續(xù)使用；4.機(jī)體發(fā)熱嚴(yán)重通常是因?yàn)闇囟葌鞲衅鞒霈F(xiàn)異常或者是風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)不夠及時(shí)引起的，需要通過(guò)維修溫控器和后冷卻系統(tǒng)來(lái)解決問(wèn)題；5.出煙量小的原因可能有入口有阻礙使氣流通道的風(fēng)速變慢等，要解決這個(gè)問(wèn)題就要定期對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行檢修，保持運(yùn)動(dòng)體的清潔干凈和良好通暢性。6.壓降過(guò)大有可能是介質(zhì)的粘度太大，電捕焦油器，運(yùn)行間隙太小（標(biāo)準(zhǔn)間距為0．8-7mm），加熱爐煤氣站出來(lái)的氮氧化合物含量太高產(chǎn)生火花引起著火燃燒致使分子篩內(nèi)部分催化劑破壞從而使空塔速度增加風(fēng)阻加大等等原因所致，對(duì)于這種情況應(yīng)該控制合適的煤漿供給量和適當(dāng)降低一次風(fēng)的供應(yīng)以減少?lài)娮熘車(chē)慕橘|(zhì)密度及提高霧化質(zhì)量等方法來(lái)解決；也有可能是分布板損壞或臟堵應(yīng)及時(shí)更新或清掃。以上就是一些常見(jiàn)的電捕焦油器的故障及其解決方法，如果遇到其他問(wèn)題建議咨詢(xún)?nèi)耸恳员愀玫亟鉀Q該問(wèn)題。。

電捕焦油器設(shè)備如何定制

電捕焦油器是一種用于處理煙氣中焦油的設(shè)備，其工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣中的焦油顆粒帶上電荷，然后在電極板上集。電捕焦油器的定制主要涉及到以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備尺寸：電捕焦油器的尺寸需要根據(jù)處理煙氣的流量和濃度來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，處理流量越大，設(shè)備的尺寸就越大。2.電極板材料：電極板是電捕焦油器的部件，其材料需要具有良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁等。3.電極板間距：電極板間距需要根據(jù)煙氣的流速和焦油顆粒的大小來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，焦油顆粒越大，電極板間距就越大。4.高壓電源：電捕焦油器需要高壓電源來(lái)提供電場(chǎng)，電源的電壓和電流需要根據(jù)設(shè)備的尺寸和焦油顆粒的大小來(lái)確定。5.煙氣處理系統(tǒng)：電捕焦油器需要與其他煙氣處理設(shè)備配合使用，石灰廠(chǎng)電捕焦油器，如脫硫塔、脫硝塔等，以確保煙氣的處理效果。6.安全措施：電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧和火花，因此需要采取相應(yīng)的安全措施，如安裝火花熄滅器、接地線(xiàn)等。以上就是電捕焦油器設(shè)備的定制要點(diǎn)，具體的設(shè)計(jì)和制造需要根據(jù)實(shí)際的煙氣處理需求和環(huán)境條件來(lái)確定。

板式電捕焦油器是一種用于捕集煙氣中焦油霧滴的設(shè)備，其工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣中的焦油霧滴帶電，然后在電極板上集。該設(shè)備由電極板、絕緣材料、電暈線(xiàn)、集油裝置等組成，電捕焦油器設(shè)備規(guī)格，其中電極板是部件，其形狀、材質(zhì)、間距等都會(huì)影響設(shè)備的捕集效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。板式電捕焦油器具有捕集、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)。

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