壓鑄合金和工業(yè)型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強(qiáng)度較高,同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分:
1、細(xì)拋光
2、壓鑄成型
3、粗拋光去合模余料
另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價(jià)十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時(shí),工業(yè)鋁型材展示柜,模具維修十分困難,設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。
壓鑄鋁缺點(diǎn):
每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多,成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定。
適應(yīng)范圍:臺(tái)腳、班臺(tái)連接件、裝飾頭、工業(yè)型材加工封口件、臺(tái)面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。
1、槽液中硫酸濃度過(guò)高
當(dāng)槽液中硫酸濃度較高時(shí),陽(yáng)極氧化膜的生長(zhǎng)速度較慢,但膜層中孔隙率卻較高,當(dāng)陽(yáng)極氧化鋁件的成分較差時(shí),還可能出現(xiàn) zhen孔,膜層發(fā)灰,疏松,膜孔外層孔徑大,封孔困難等,并引起腐蝕,即白色的斑點(diǎn)。
解決思路:改變硫酸濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度,溶液的導(dǎo)電性、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定的影響。
2、陽(yáng)極電流密度過(guò)高
陽(yáng)極電流密度對(duì)氧化膜生長(zhǎng)的影響較大,在其他條件相同時(shí), 提高陽(yáng)極電流密度,鋁件生成氧化膜的速度較快,膜的孔隙也會(huì)隨之增加,雖有利于染(著)色,但會(huì)更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕。
解決思路:電流密度低,生產(chǎn)效率低,但處理面光亮(約1A/dm2) ,電流密度大,成膜快,生產(chǎn)效率gao,但過(guò)高則易燒shagn工件。一般電流密度控制在1.2~1.8A/dm2范圍內(nèi),銅梁鋁型材展示柜,電流密度高,成膜快,但易產(chǎn)生軟膜,甚至燒shagn工件,如果冷凍能力足夠,攪拌良好,則采用較大電流氧化整流器,有利于提高膜的耐磨性。
3、陽(yáng)極電壓過(guò)高
高壓生成的膜孔徑大,孔數(shù)小,加上材質(zhì)電流溫度等原因,會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)白斑。
解決思路:一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密,均勻的膜。
表面預(yù)處理--上掛--前處理--陽(yáng)極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。
表面預(yù)處理又稱(chēng)機(jī)械處理,其方法可以分以下幾類(lèi);
1.噴砂;利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面,可以除工件表面符著污物,去除表面缺陷,可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱(chēng)砂面。沙子一般采用金剛砂,氧化鋁顆粒,玻璃珠,不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣,但
得到的表面效果大同小異。
2. 拉絲;利用尼龍絲或紗布帶通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行切削,形成散亂或整齊的直線紋,可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時(shí)需添加潤(rùn)滑劑,防止表面發(fā)白。潤(rùn)滑劑一般選用柴油,白蠟,透明皂等。
3.機(jī)械拋光;利用旋轉(zhuǎn)的拋光輪對(duì)工體表面進(jìn)行研磨,除去工作表面的細(xì)微不平,從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時(shí)需添加潤(rùn)滑劑,防止工件表面留下暗色的斑紋,俗稱(chēng)為‘燒焦’印。一般選用專(zhuān)ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪,麻輪,布輪等。
4.滾光;又稱(chēng)振光。把工作(一般為小件)與滾光介質(zhì)(磨料和滾光劑)一起放入滾簡(jiǎn)內(nèi),進(jìn)行滾磨。隨著滾簡(jiǎn)的旋轉(zhuǎn),工件與工件及磨料之間彼此摩擦,鋁型材做展示柜,再加上滾光劑的化學(xué)侵蝕作用
,這樣能除去工件表面的毛刺,鐵斑和油污,整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂,石英沙,工業(yè)鋁型材展示柜定制,花崗石,浮石,鋼zhu等。對(duì)于較軟的金屬采用鋸末,玉米芯,皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性?xún)煞N。
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