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主營(yíng)：硫酸鎂干燥機(jī),氯化鈣造粒機(jī),含鹽廢水處理設(shè)備,污泥干化機(jī)等
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氯化鈣造粒系統(tǒng)是一種用于制備顆粒狀氯化鈣的工藝，梧州片狀氯化鈣干燥設(shè)備，其工作原理主要包括三個(gè)步驟：混合、冷卻和干燥。首先是將原料進(jìn)行充分地?cái)嚢枧c破碎至所需要的顆料大小后送入球磨機(jī)內(nèi)，片狀氯化鈣干燥設(shè)備價(jià)格，然后加入少量水使成為流動(dòng)狀態(tài)之后通過(guò)擠出機(jī)制成直徑2-6mm的短圓柱體（即所謂的水泥塊），將其放入養(yǎng)護(hù)倉(cāng)中排列整齊并保持一定的濕度使其不發(fā)生干縮現(xiàn)象而結(jié)硬形成小尺寸的多孔性生坯。接著將裝滿水泥塊的養(yǎng)護(hù)箱在一定速度下移動(dòng)并通過(guò)臺(tái)?？p進(jìn)入振動(dòng)式熟化篩破機(jī)，經(jīng)0.5小時(shí)翻動(dòng)一次共11次(每次停留時(shí)間為3分鐘)達(dá)到所需強(qiáng)度后方可使用。
氯化鈣造粒成套設(shè)備主要包括清洗機(jī)、干燥機(jī)、粉碎機(jī)和制粒包衣生產(chǎn)線，片狀氯化鈣干燥設(shè)備廠家，工作原理如下：1.原料輸送。采用密閉的自動(dòng)提升料斗式給粉技術(shù)進(jìn)行均勻連續(xù)供入反應(yīng)器中；為使流動(dòng)性好及溶解速度快，物料通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)入下一步工序。2.高溫熔融消溶。將一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助劑投入反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)與高溫導(dǎo)熱油加熱充分水解還原成為可溶性無(wú)定形高分子化合物。該過(guò)程需要控制溫度在95-100℃并保持恒定的流速以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.大氣返排凝固成型。經(jīng)攪拌破碎后的大顆粒物由循環(huán)管道送至壓球主機(jī)內(nèi)部高壓空氣和水的作用下變成軟硬適中的濕團(tuán)塊被強(qiáng)制緊實(shí)排出呈半流動(dòng)狀態(tài)便于搬運(yùn)包裝。
氯化鈣造粒生產(chǎn)線是一種用于將氯化鈣粉末制成顆粒的設(shè)備。其主要作用是將氯化鈣粉末通過(guò)一定的工藝流程，片狀氯化鈣干燥設(shè)備定制，經(jīng)過(guò)混合、擠壓、冷卻等步驟，終形成具有一定形狀和大小的顆粒。這種生產(chǎn)線可以提高氯化鈣的利用率，改善其流動(dòng)性，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，同時(shí)也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
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