smt表面組裝技術(shù)是一組技術(shù)密集、知識密集的技術(shù)群,涉及元器件的封裝、電路基板技術(shù)、印刷技術(shù)、自動控制技術(shù)、軟釬焊技術(shù)、物理、化工、新塑料材料等多種和學(xué)科。在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天,提高SMT貼片加工質(zhì)量已成為的關(guān)鍵因素之一。SMT貼片加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志,沈陽smt廠家,更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關(guān)。
高度重視制程與過程,沈陽smt貼片,一次就做好。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),各種潛在質(zhì)量隱患。在乎任何小小質(zhì)量問題,有問題需立即反饋改善。任何質(zhì)量問題都需找到根源,目視是無法cover所有質(zhì)量問題。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點(diǎn)涂條件的設(shè)定。
SMT貼片施加方法:機(jī)器印刷:適用:批量較大,沈陽smt,供貨周期較緊,經(jīng)費(fèi)足夠優(yōu)點(diǎn):大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)效率好。焊膏是由設(shè)備施加在焊盤上,其設(shè)備有:全自動印刷機(jī)、半自動印刷機(jī)、手動印刷臺、半自動焊膏分配器等。對于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插。對于插件無問題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機(jī)進(jìn)行自動焊接處理、牢固元器件。
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