青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化廢水處理方法綜述
摘要:煤氣化是減少燃煤污染的有效途徑,但氣化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。本文針對(duì)廢水中主要污染物的不同,對(duì)其處理方法、治理技術(shù)、工藝分別進(jìn)行了論述,并提出了建議。分別介紹了煤氣化廢水中有用物質(zhì)的回收,生化處理方法以及深度處理方法。具體介紹了廢水中酚和氨的回收,采用活性污泥法、生物鐵法,炭—生物鐵法、缺氧—好氧(A—O)法對(duì)廢水進(jìn)行處理,采用活性炭吸附法和混凝沉淀法對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。
關(guān)鍵詞:煤氣化;廢水處理; 活性污泥法。
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A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。
B、采用設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)。
廢水主要來(lái)源是酸水、堿水和大量的有機(jī)物,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)工藝,每天產(chǎn)生酸性廢水50方,氯根含量,TOC為1850mg/l,產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方,氯根為1351mg/l,TOC為230mg/l。這種污水難以進(jìn)行生化處理,必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再生化方法進(jìn)行處理,處理方案如下:
青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。
煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件(主要是溫度和時(shí)間)。隨著干餾終溫的不同,煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦,煤氣產(chǎn)率低,焦油產(chǎn)率高;高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭,煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率,則介于低溫干餾和高溫干餾之間
全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
高鹽廢水處理生物處理的控制
青島藍(lán)清源環(huán)保高含鹽廢水對(duì)生物處理不利,鹽濃度的波動(dòng)對(duì)生物處理影響更大。鹽濃度越高,污泥馴化時(shí)間也越長(zhǎng),經(jīng)馴化后菌群 ?生變化,菌膠團(tuán)以嗜鹽菌為主。經(jīng)過(guò)馴化后的活性污泥在鹽含量3%~5%甚至更高情況下均能正常運(yùn)行。
青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)
煤氣化廢水處理通常可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和深度處理。這里的一級(jí)、二級(jí)處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同,這里所述的一級(jí)處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收,二級(jí)處理主要是生化處理,深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。
青島藍(lán)清源環(huán)保科技引言:
具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1)工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小
2)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行管理和維護(hù)方便但鹽濃度的突然變化,對(duì)微生物的影響很大,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,可直接破壞正常運(yùn)行,菌膠團(tuán)解體,污泥上浮。如前所述,我們將生物處理CaCl2濃度從2%一下提高至3%測(cè)定微生物的脫氫酶受鹽濃度變化的影響,脫氫酶降為0,隨之而來(lái)出水COD,由于菌膠團(tuán)的解體,出水COD甚至高于進(jìn)水COD,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(2個(gè)星期),處理效果才恢復(fù)原狀。因此。高含鹽廢水的生物處理,鹽濃度大幅度的變化是影響高含鹽廢水正常生物處理的主要原因。全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
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