公司主營：硫酸、工業(yè)硫酸、合成硫酸、硫酸、鹽酸、液堿、氨水、聚合氯化鋁、氯化鈣等化學(xué)品的銷售及運(yùn)輸，歡迎來電咨詢！硫酸

以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享硫酸的內(nèi)容，晉中硫酸，希望對大家有所幫助：

硫酸的生產(chǎn)方法：首先，硫或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒以獲得氣體。氧化為是硫酸生產(chǎn)的關(guān)鍵。反應(yīng)為：2SO2+O2→ 在沒有催化劑的情況下，該反應(yīng)實(shí)際上不能在室溫下進(jìn)行。根據(jù)轉(zhuǎn)化為的不同方式，制備硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法使用負(fù)載在含有氧化鉀或硫酸鉀（助催化劑）的硅藻土上的V2O5作為催化劑，將轉(zhuǎn)化為。硝化法使用氮氧化物作為氧轉(zhuǎn)移劑，將氧化成：

+二氧化氮+→ H2SO4+2個(gè)。根據(jù)所用設(shè)備的不同，硝化法可分為鉛室法和塔法?，F(xiàn)在已經(jīng)取消了鉛室法；塔法生產(chǎn)的硫酸濃度僅為76%；接觸法可生產(chǎn)濃度大于98的硫酸；使用了更多。

接觸法生產(chǎn)工藝：接觸法的基本原理是使用固體催化劑，用空氣中的氧氣直接氧化。生產(chǎn)過程一般分為三個(gè)部分：的制備、的轉(zhuǎn)化和的吸收。

的制備和凈化：由黃鐵礦等原料制成的原料氣中含有礦塵等雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化，使原料氣的質(zhì)量滿足轉(zhuǎn)化要求。因此，回收余熱的原料氣將首先通過干式凈化設(shè)備（旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器）去除大部分礦物粉塵，然后通過濕式凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化。

凈化后的原料氣被水蒸氣飽和，通過噴灑93%硫酸的填料干燥塔將其含水量降至0.1g/m3以下。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容，希望對大家有所幫助：硫酸

硫酸價(jià)格走勢

硫酸價(jià)格的波動(dòng)是不可避免的，因?yàn)榱蛩嵘a(chǎn)需要很多原材料和能源，并且其生產(chǎn)過程非常耗能。另外，硫酸的需求量也隨著市場變化不斷波動(dòng)。因此，硫酸價(jià)格的波動(dòng)直接受到這些因素的影響。下面是近年來工業(yè)硫酸價(jià)格的走勢。

1、2017年

2017年下半年，國內(nèi)地區(qū)硫酸出廠價(jià)逐漸回落至500-550元/噸，之后再次回升，預(yù)計(jì)2017年全年價(jià)格將會在400-500元/噸之間。

2、2018年

2018年初，硫酸價(jià)格持續(xù)走高，報(bào)價(jià)到700元/噸以上。然而在三月份，隨著環(huán)保政策的加強(qiáng)，部分硫酸廠關(guān)閉生產(chǎn)，導(dǎo)致供應(yīng)不足，價(jià)格再次大幅上漲，價(jià)格一度飆升到2000元/噸以上。

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工業(yè)硫酸制造商對的轉(zhuǎn)化：在轉(zhuǎn)化器中，催化氧化在釩催化劑存在下進(jìn)行：SO2+（1/2）O2 SO3ΔH=-99.0kJ

釩催化劑是典型的液相負(fù)載催化劑。它以為主要活性組分，堿金屬氧化物為助催化劑，硅藻土為催化劑載體，有時(shí)還加入一些金屬或非金屬氧化物以滿足強(qiáng)度和活性的特殊需要。通常制成直徑4～6mm、長度5～15mm的柱狀顆粒。近年來，丹麥、美國和中國相繼開發(fā)了球形和環(huán)形催化劑，以降低催化床的阻力，降低能耗。

釩催化劑只能在高于起燃溫度（通常略高于400℃）的溫度下發(fā)揮催化作用。近年來，低溫活性釩催化劑得到了成功開發(fā)。其起燃溫度已降至370℃左右，從而提高了的轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)爐入口的原料氣溫度保持在釩催化劑的點(diǎn)火溫度以上，通常為410~440℃。

由于原料氣在通過濕式凈化系統(tǒng)后被冷卻至約40℃，硫酸生產(chǎn)商，因此在進(jìn)入轉(zhuǎn)化器之前，必須通過熱交換器將其間接加熱至與轉(zhuǎn)化后的熱氣體反應(yīng)所需的溫度。氧化反應(yīng)釋放的熱量將提高催化劑層的溫度并降低平衡轉(zhuǎn)化率。如果溫度超過650℃，催化劑將損壞。為此，將轉(zhuǎn)化器分為3～5層，在層之間進(jìn)行間接或直接冷卻，硫酸哪兒有賣，以保持每個(gè)催化劑層處于適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度，從而同時(shí)獲得更高的轉(zhuǎn)化率和更快的反應(yīng)速度。

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