XPE(IXPE)生產及設備
普通的XPE一般采用水平爐發(fā)泡,而IXPE可以采用水平爐發(fā)泡也可以通過垂直爐發(fā)泡。但是無論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同,江蘇PP玻纖蜂窩板生產線,現(xiàn)在常見的生產方式主要有:
造粒一一擠出一一壓片一一發(fā)泡一一卷取。
常用的造粒方式有:
1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(huán)(風冷)切粒
3.高速攪拌機一一平行雙螺桿混料型擠出機一一單螺桿擠出機一一水環(huán)(風冷)切粒
等三種方式。
擠出機為混煉擠出型結構,由于原材料的原因,對擠出機的溫控、水環(huán)套、加熱圈、螺桿控溫等,發(fā)泡生產線,都有著及的要求。現(xiàn)在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA(鉻鉬鋁)合金鋼材,采用XPE物料結構螺桿芯部通水或油,配備的恒溫裝置。保證產品的工藝要求。
壓片采用直立式三輥壓光機成型,三輥為鏡面平行輥,內部通水配備恒溫系統(tǒng),后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應力裝置。
發(fā)泡爐采用新型的加強型爐體,爐體全長工17.98米,平頂高2.4米,寬2米,延邊朝鮮族自治州PP玻纖蜂窩板生產線,爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進口點火器,通過液化氣(L.G.P)加熱,本爐的特點是能耗低、生產工藝寬、操作靈活、簡便、可生產XPE和IXPE,產品寬度60CM~170CM,xpe發(fā)泡爐,厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng),可觀察網(wǎng)帶和供片運行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板,保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長20M.依次通過五輥定型機、風冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,xpe發(fā)泡片材擠出生產線,或不銹鋼輥,經久i耐用。
全l套生產線中心高度為1.2M全長55M,擠出、發(fā)泡、卷取三個工位,昆山PP玻纖蜂窩板生產線,所有設備占地面積約120平方米。
XPE生產主要流程:
1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?!?/p>
2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→
3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質檢驗→包裝入庫。
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