可經(jīng)過察看窯前實踐煅燒情況來判別窯內(nèi)通風能否適合。詳細判別如下:從窯前看,旋轉(zhuǎn)煅燒窯,假如窯前溫度偏低,黑火頭長、窯內(nèi)火焰長,旋轉(zhuǎn)煅燒窯出售,燒成帶筒體溫度偏低而窯尾溫度顯著升高時,用筒體掃描儀判別窯皮長度超越窯內(nèi)徑的6倍時,闡明窯內(nèi)通風過大、三次風量偏小。假如窯前溫度偏高、黑火頭較短、火焰粗短而不順、窯頭有憋火現(xiàn)象,窯皮短、窯筒體溫度前高后低時,闡明窯內(nèi)通風缺乏,應加大通風量;
旋轉(zhuǎn)煅燒窯回轉(zhuǎn)窯設備窯體在傾斜時轉(zhuǎn)速更快,更容易高速旋轉(zhuǎn),有利于窯體的高速旋轉(zhuǎn),使得窯內(nèi)物料受熱更加充分和均勻,不僅可以提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率還可以使整個窯體的溫度趨于一致,延長窯體的使用壽命。當然窯體的傾斜角度并不是說可以隨意調(diào)節(jié),我們在調(diào)節(jié)窯體轉(zhuǎn)速的時候,還要考慮回轉(zhuǎn)窯設備的物料填充率,這也是影響窯體傾斜角度的一個因素,如果窯內(nèi)物料較多填充率較高,回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速就會變慢,為了穩(wěn)定起見窯體傾斜度較小,反之窯內(nèi)物料少,填充率也相對較低,就可以適當調(diào)大回轉(zhuǎn)窯傾斜角度。除此之外操作人員對回轉(zhuǎn)窯設備的工作效率也有很大的影響,需要整體配合才能更好地發(fā)揮設備的效率。
旋轉(zhuǎn)煅燒窯設備在窯爐升溫的時候如何做好喂料呢?
我們在回轉(zhuǎn)煅燒窯在來料穩(wěn)定的情況下,可以更好的優(yōu)化煅燒溫度,窯體的轉(zhuǎn)速等,來計算出優(yōu)化的作業(yè)模式。這樣不僅可以有效的降低對熱量的損耗,還可以提高工作效率。當回轉(zhuǎn)煅燒窯進料過少時應該開大風機,減少燃料的投放,降低窯體溫度,提高窯體轉(zhuǎn)速,控制好煅燒的溫度,防止物料過度干燥結(jié)塊,然后慢慢增加進料量,旋轉(zhuǎn)煅燒窯哪家好,使回轉(zhuǎn)煅燒窯進料趨于正常。如果我們在使用回轉(zhuǎn)煅燒窯的時候出現(xiàn)進料過多的情況,會造成窯體內(nèi)溫度下降,此時應該適當?shù)慕档透G體的轉(zhuǎn)速,并且減少喂料量,開大放風機和添加燃料的同事降低進料量,當筒體內(nèi)恢復正常后在恢復正常的進料。
斷續(xù)喂料的操作要領是當窯尾溫度上升到400~500℃時,把喂料量設定在100t/h,從慢轉(zhuǎn)切換到主電機,旋轉(zhuǎn)煅燒窯廠家,窯速提高到0.7rpm,調(diào)整基準提高負壓投入30~40t原料到燒成帶(大約需要10~20分鐘)。斷續(xù)喂料時一定要兩個人同時進行,一個人在窯頭觀察窯內(nèi)部,將情況報告給操作員,斷續(xù)喂料后大約30分鐘原料應該能到達燒成帶。由于中控室的電視畫面不能夠準確判斷窯內(nèi)部的情況,只有在窯前觀察的人才能對中控室下達調(diào)整窯速的指示。所以在操作時也需要操作人員對設備進行充分的了解,這樣才能更好的發(fā)揮設備的使用。
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