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主營：工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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| 先生： |
時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學(xué)成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響：
對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時，折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；擴散起來就會很慢，2020鋁型材展示柜，時效后的硬度過低，強度肯定達(dá)不到，如果時效爐里的溫度過高，擴散速度加快，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達(dá)不到需要的強度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產(chǎn)出的鋁型材才會達(dá)到相應(yīng)的強度。
在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)當(dāng)中，有些時候因為準(zhǔn)備的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生產(chǎn)的失敗，那么一般常見的幾個問題都有哪些?這些問題又應(yīng)該如何解決呢?
??1、當(dāng)工業(yè)鋁型材擠壓的時候溫度過低，擠壓的速度過慢，型材在擠壓機的出口的溫度達(dá)不到固溶的溫度，起不到固溶的強化作用。在這樣的情況下，就需要合理的控制擠壓的溫度和擠壓的速度，是型材在擠壓機的出口溫度保持在低溫固溶溫度以上。
??2、鑄錠成分不合格，鑄錠中的鎂、硅含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)上的要求。該情況下就需要將鑄錠的質(zhì)量管理。
??3、鑄錠為均勻化處理，使得鑄錠組織中析出的硅化鎂無法在擠壓的較短時間之內(nèi)重新固溶，造成的固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能。所以需要對鑄錠進(jìn)行均勻化的處理。
鋁型材氧化處理工藝流程介紹：
1、鋁型材表面處理：
鋁型材表面處理又稱表面預(yù)處理，是利用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對鋁型材表面的污垢進(jìn)行去除，使其露處鋁型材本體，便于后期對鋁型材表面進(jìn)行氧化處理。
2、鋁型材表面脫脂工藝。
3、鋁型材酸蝕工藝。
4、鋁型材堿蝕工藝。
5、鋁型材中和工藝。
6、鋁型材陽極氧化處理。
7、鋁型材表面封孔處理。
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