很多朋友在使用過程中會有這樣的問題出現(xiàn),切削液會出現(xiàn)泡沫問題,這是什么原因呢?而切削液出現(xiàn)泡沫又會有哪些影響呢?
一:乳化切削液不僅在加工操作方面會影響效率,在清潔油箱和處理切削液廢液方面也會有麻煩,所以切削液要選擇品質(zhì)比較好,不容易起泡沫的切削液;
二:切削液泡沫會隔絕空氣,從而導(dǎo)致工作液和空氣不能接觸,影響切削液品質(zhì),加速切削液的變質(zhì);
三:切削液進行泵循環(huán)系統(tǒng),因為泡沫的體積和空氣占用空間原因,會導(dǎo)致切削液的總供給不足,其稀釋的濃度不夠等,影響正常的加工;
四:切削液出現(xiàn)泡沫會占用乘用體積,從而導(dǎo)致切削液泡沫溢出,污染裝載切削液的容器和地面。不僅污染環(huán)境,還增加了切削液浪費。
乳化切削液內(nèi)容易產(chǎn)生雜質(zhì)或殘留物,導(dǎo)致細菌繁殖嚴重,我們應(yīng)及時進行除油處理。介質(zhì)過濾以多孔性物質(zhì)作為過濾介質(zhì),將金屬乳化切削液中的磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質(zhì)污物分離出來。過濾介質(zhì)主要有兩種:
1、一次性的,即用后就報廢的過濾介質(zhì),有過濾紙、毛氈或無妨布等。其過濾精度可達20~5μm左右。其他還有硅藻土、活性土等涂層過濾介質(zhì),其過濾精度可達2~1μm,但是會把乳化液中的一些添加劑過濾掉。
2、的,有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng),尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質(zhì),在篩孔堵塞時均能清洗干凈,其過濾精度取決于篩孔直徑的大小,在堆積一定量切屑時,其過濾精度會更高,但會對乳化切削液的消泡造成不良影響,所以要定期及時清理切屑。其他過濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結(jié)合的壓縮材料,其過濾精度可達數(shù)微米。
問題一:乳化切削液的潤滑性質(zhì)不好,從而導(dǎo)致刀具磨損嚴重,嚴重影響工件和加工設(shè)備的品質(zhì)。
解決辦法:及時和供貨廠家聯(lián)系如何調(diào)配配方,能更好的增強潤滑性。
問題二:切削液要根據(jù)材質(zhì)選擇符合要求切削液,根據(jù)切削液的ph值,添加劑和其性能來判斷乳化切削液的好壞。
解決辦法:不同的工件有不同的切削液,一定選擇適合工件的切削液。
問題三:切削液含有化學(xué)物質(zhì),如果直接接觸皮膚很容易導(dǎo)致過敏,甚至引發(fā)皮膚疾病,對身體健康有影響。
解決辦法:在操作過程中工人一定做好防護措施,以免受到傷害。
問題四:切削液長期的使用由于品質(zhì)不同,受環(huán)境和溫度影響,乳化切削液發(fā)生變質(zhì),發(fā)出惡臭,還會影響整體的廠房環(huán)境。
解決辦法:適當(dāng)?shù)奶砑託⒕鷦?,盡量定期排放切削液,并對槽子清潔。
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