球形封頭的沖壓溫度及過(guò)程

? 球形封頭的沖壓:坯料出爐后，操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應(yīng)避免操作時(shí)間長(zhǎng)、坯料的溫度過(guò)多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見(jiàn)圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度較低而導(dǎo)致局部減薄量過(guò)大的現(xiàn)象發(fā)生。

?當(dāng)成形中的封頭溫度下降到800℃以下應(yīng)終止沖壓，封頭的脫胎溫度應(yīng)控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運(yùn)，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進(jìn)行咨詢。

平底封頭設(shè)計(jì)厚度的計(jì)算

平底封頭是壓力容器上的端蓋，平底封頭廠家定做，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。下面我們舉例說(shuō)明一下平底封頭的設(shè)計(jì)厚度跟標(biāo)準(zhǔn)厚度，設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)取1.0。

封頭設(shè)計(jì)厚度：δd=δ+C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1+C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點(diǎn)，安徽平底封頭，下面封介紹封頭沖壓的特點(diǎn)

沖壓與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

（1）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（4）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

由于沖壓具有如此性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，機(jī)械，不銹鋼平底封頭制造廠，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，碳鋼平底封頭廠家，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

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