按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法:
1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機前應先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,淮安數(shù)控液壓鈑金折彎機,確認后方可進行后續(xù)的程序。
2.打開機器電源開關(guān),起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.進行裝模,選好模具后,數(shù)控液壓鈑金折彎機廠家,把機器的擋位開關(guān)置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對數(shù)控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,數(shù)控液壓鈑金折彎機哪家好,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折,試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài),但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關(guān)機電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,提高稼動率。
7.做完產(chǎn)品或下班需要停機,首先把下模放到低位,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,數(shù)控液壓鈑金折彎機供應商,若這批產(chǎn)品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。
8.嚴禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機,以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設備和模具的好習慣。
鈑金折彎,簡單來講,就是將金屬板材通過壓力設備,以及一些的模具,昂平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的,這一加工過程就叫鈑金折彎。由于板材的材質(zhì)、厚度、長度以及寬度不同,其所對應的模具以及數(shù)控液壓鈑金折彎機設備也是有所不同的。
鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)來講,實現(xiàn)數(shù)字化的自動化是須面對的重要課題,通過實現(xiàn)數(shù)字化的自動化來推動企業(yè)克服面臨的設計、制造、生產(chǎn)和管理問題,歸根結(jié)蒂是改善制造條件、提升制造效率,降低消耗,節(jié)約成本,滿足社會豐富多彩的物質(zhì)和文化需求。
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