木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成
木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成,而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接,木材烘干窯圖片,副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進行連接,保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。
如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺和下壓氣壓泵所組成,還要保證其在一起上所設(shè)置的單獨窗口來顯示時間和溫度,木材烘干窯廠家,只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態(tài)是怎樣的。使用木材烘干設(shè)備廠家能保證其在操作過程中降低其操作的危險性。
真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,木材烘干窯,縮短干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
木材干燥設(shè)備施工時是采用微波干燥法進行處理的,它具有速度快的特點。如當(dāng)微波功率達到60千瓦時,在不造成干燥缺陷的前提條件下,無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料,木材烘干窯公司,都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右,而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是,在想要增大微波功率時,我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進行加工。反之就會因干燥速度過快,造成木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化加快,氣壓急劇上升的現(xiàn)象,這樣就會超過木材纖維的允許程度,從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。
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