四、運(yùn)行與維護(hù)1、 刮板運(yùn)行速度刮板按鍋爐排渣量調(diào)節(jié)至合適的運(yùn)行速度，在這個(gè)速度下既滿足出力要求，又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無為地提高刮板速度，只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損，降低使用壽命。2、 運(yùn)行巡檢撈渣機(jī)在運(yùn)行期間，應(yīng)每班巡檢一次：環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長(zhǎng)度增加時(shí)，液壓自動(dòng)張緊將自動(dòng)升高張緊輪軸，保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪升限高度后，檢測(cè)開關(guān)會(huì)通過撈渣機(jī)電控柜發(fā)出需截鏈報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可采取割去一段環(huán)鏈的方法，使張緊鏈輪降至位置（如此時(shí)需更換刮板，應(yīng)注意行此項(xiàng)工作，后進(jìn)行鏈條的截取的操作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作，如備好接鏈環(huán)，氣割設(shè)備、螺絲刀、手拉葫蘆等，并打開尾部的檢修門；

（2）停機(jī)并迅速完成以下操作；

（3）按下自動(dòng)張緊控制柜上的油缸降低按鈕，將張緊鏈輪降至位置，并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈；

（4）截割長(zhǎng)出的鏈環(huán)，注意必須割斷立環(huán)以保證接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位；

（5）用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好（注意擰緊鎖緊螺釘）；

（6）取下手拉葫蘆，并將檢修門關(guān)閉。

（7）重新啟動(dòng)撈渣機(jī)。

當(dāng)鏈條磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈輪的正常嚙合時(shí)，需全部更換，更換前應(yīng)先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。

工作原理：

本撈渣機(jī)可分以下十一個(gè)分系統(tǒng)，其工作原理分述如下：

1、 進(jìn)料系統(tǒng)：下料管插入撈渣機(jī)水槽內(nèi)，形成一個(gè)嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機(jī)殼內(nèi)，干渣機(jī)托琨，經(jīng)緩沖沉淀后，被運(yùn)動(dòng)的刮板將渣撈至機(jī)體外至渣倉(cāng)，后用車運(yùn)走。渣管下部有耐磨板，保護(hù)殼體。

2、 機(jī)械系統(tǒng)：減速機(jī)的動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)兩條環(huán)形封閉鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條上固定有刮板，連續(xù)運(yùn)動(dòng)的刮板，把灰渣撈出機(jī)體。在殼體底部運(yùn)動(dòng)的刮板撈渣，鏈條返回時(shí)在上部，用托輪滾動(dòng)支撐，減小摩擦。 鏈條的運(yùn)動(dòng)速度由變頻器調(diào)速控制。

3、 放水系統(tǒng)：撈渣機(jī)與渣池 是通過兩路氣動(dòng)蝶閥相連接，當(dāng)灰水進(jìn)入撈渣機(jī)，其渣沉淀后（一般10分鐘），集控室通過指令打開氣動(dòng)蝶閥，使撈渣機(jī)的水進(jìn)入渣池（后水箱）。再通過泵將水排除。

4、 水密封系統(tǒng)：撈渣機(jī)有4個(gè)壓鏈輪（稱內(nèi)導(dǎo)輪），為防止灰水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承，設(shè)計(jì)上有三道密封，水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。

5、 沖鏈水系統(tǒng)：在撈渣機(jī)頭部設(shè)有沖鏈水，為防止渣塊卡進(jìn)鏈環(huán)后過鏈輪時(shí)跳齒。

6、 攪拌系統(tǒng)：撈渣機(jī)殼體流入渣池的水中含有一定的細(xì)灰顆粒，一段時(shí)間后，會(huì)有較厚的沉集。應(yīng)通過排污管路及時(shí)排除，以免影響水質(zhì)。在排污時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)設(shè)在渣池頂部的攪拌器，把沉淀的細(xì)灰攪亂，與水混合，以便隨水排除。

7、 張緊裝置：鏈條松了以后，會(huì)有脫鏈的可能，所以應(yīng)定期張緊。

、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試，在工廠試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書》、《液壓動(dòng)力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇，首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在），撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動(dòng)應(yīng)消除，移動(dòng)輪與導(dǎo)軌間限制移動(dòng)的設(shè)置應(yīng)拆除，檢查移動(dòng)輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后，依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí)，仔細(xì)觀測(cè)軸承溫升（≤20℃）、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。

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