良好的過濾性
由于液壓設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發(fā)展,對液壓元件要求更苛刻,精度要求更高,這就增加了裝置對雜質(zhì)的敏感性,只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會引起設(shè)備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產(chǎn)物沉積于過濾器表面,具有使過濾器堵塞趨勢增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過濾性。液壓油的過濾性采用SH/T0210-92《液壓油過濾性試驗(yàn)法》測定。方法概要:將100mL 樣品,在 86.7kPa高的真空度條件下,測定通過1.2um濾膜的時間。對含水油品,長城抗磨液壓油,則是在油樣中加%的水分,機(jī)械液壓油,激烈振蕩5min,在室溫避光處儲存168h,然后測定過濾時間。
液壓油溫度過高的主要危害1、設(shè)備動作變慢無力,降低做工效率,加大發(fā)動機(jī)油耗。2、黏度降低,潤滑性能下降,溫度對液壓油黏度的影響很大。當(dāng)溫度升高時,液體分子活動加劇,內(nèi)聚力減小,液壓油變稀,液壓油油膜變薄并極易被破壞,潤滑性能變差,液壓元件磨損加劇,損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。3、液壓系統(tǒng)內(nèi)泄量增1大,液壓系統(tǒng)各項(xiàng)性能都開始變的不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降??刂崎y的閥芯與閥體受熱膨脹,配合間隙變小,影響閥芯移動,磨損加劇,甚至卡住,影響液壓系統(tǒng)操作。4、液壓油氧化速度加快,導(dǎo)致液壓油變質(zhì),液壓油廠商,降低液壓油使用壽命。5、加速密封件老化,密封性能降低,合肥液壓油,后期外漏出現(xiàn),到處滲油,難以清除。
液壓油品種的選擇1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗1氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油。2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械,應(yīng)優(yōu)先選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。
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