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鋁合金鑄造的加工結構以及工作溫度
鋁合金鑄造在進行加工的過程中需要及時的保證其產(chǎn)品的尺寸以及外形的要求，在制作時所有的技術要求都需要符合其規(guī)定，金屬鑄件其排氣性能非常的好，這樣產(chǎn)品在進行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。
鋁合金鑄造在進行生產(chǎn)的過程中其結構需要盡量的簡單，設備在進行加工制作的過程中非常的方便，這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及勞動條件的改善。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
金屬型鑄造[1] ?與砂型鑄造比較：在技術上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。
（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高約25%，屈服強度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
（3）鑄件的工藝收得率高，鋁鑄造廠家哪家好，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30%；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～10.0%；
熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
（1）從鑄件上清除型殼；
（2）自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件；
（3）去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料；
（4）鑄件熱處理后的清理，如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設計的任務為
（1）分析鑄件結構的工藝性；
（2）選擇合理的工藝方案，確定有關的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎上繪制鑄件圖；
（3）設計澆冒系統(tǒng)，確定模組結構。
這里要注意的是，無錫鋁鑄造，在考慮上面三方面問題時，主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過程的基本原則，鋁鑄造工藝，尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時（如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等），除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外，設計原則與砂型鑄造完全相同。
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